中小学教育资源及组卷应用平台 材料科学与工程学院教案用纸 课程章节名称 项目九 主控台 教学目的、要求 熟悉主控台职能及控制对象，明白主控台与各个操作台的关系。 了解高速线材连轧工艺对电气控制和自动化控制的要求。 了解高速线材轧机各机组的主传动特点与参数。 熟悉高速线材轧机自动检测设备布置及作用。 熟悉计算机与自动化控制中的主设定内容与程序控制各项控制原理。 能够说出主控台职能及控制对象，能说明主控台与各个操作台的关系。 能说出各种轧机自动检测元件的分布及作用。 能说明计算机主设定内容及主要程序控制项目内容。 了解主控台设备及功能。 熟悉轧制参数设置内容及调整理论。 能够进行主要轧制参数设定内容。 能够对轧制过程中情况进行调整。 重点 难点 主控台各项操作说明及功能 教学环节时间分配 4课时 教学手段、教学方法和实施步骤 多媒体 授课内容: 任务一：主控台对高速线材轧机电气控制与工艺过程自动化 一、主控台概述 主控台是控制全轧线生产的中心操作室，是全厂的中央信息处理站。 1.主控台所管辖的区域设备： (1)粗轧机组、中轧机组、预精轧机组、精轧机组以及夹送辊、吐丝机。 (2)粗轧机组后的回转飞剪、预精轧机组前的事故卡断剪、精轧机组前的回转飞剪、事故卡断剪及轧制平台下的事故碎断剪。 (3)轧线上所有活套控制器。 (4)轧制平台下载运废料的振动运输机。 2.主控台的职能与控制对象：(1)设定、调用、修改轧制程序。 (2)控制上述所有轧制区设备的动作及运行。 (3)监控轧制区的轧制过程，实现轧制工艺参数和程序控制最优化。 (4)控制轧机各机组的轧辊冷却水开与闭。 (5)组织、协调轧制生产工艺，保证生产的正常进行。 (6)担负轧制生产线的日常生产信息传递，进行轧制区物料跟踪方面的操作。 (7)有关生产数据报表的记录与汇总。 (8)监视全生产线的机械、电气、能源介质供应系统的设备运行状况与故障显示。 3.主控台与生产调度室及各操作台(点)的分工和关系 (1)主控台与生产调度室的关系 主控台主要负责生产线上轧制生产的组织与协调，即偏重于轧钢生产人员本身的内部指挥。生产调度室主要负责轧制生产的总体指挥与协调，即偏重于轧钢外部的联系。 (2)主控台与各操作台(点)的关系 五个操作台：入炉操作台、加热出钢操作台、主控台、冷却控制台、卸卷操作台 主控台对上述四个操作台具有指挥与领导作用，即设备的开、停机命令、轧制生产的节奏与控制指令都是由主控台发出。 4.主控台人员的操作技术素质要求 (1)较为全面地了解轧钢工艺知识。 (2)具有一定的机械与电控基础知识。 (3)对本厂设备(特别是对轧制区的设备)与功能有一定的了解。 (4)掌握质量控制的基础知识。 二、高速线材轧机电气控制与工艺自动化 高速线材轧制工艺的基本特点是: ① 全连续式连轧工艺。 ② 较高的成品轧制速度(邢钢高速线材轧机目前最高轧制速度已达到140m/s)。 ③ 表面质量和内部质量全优的成品(公差可达±0.1mm)。 ④ 大卷重、高生产率(国内最大线材卷重达2吨左右，最高小时产量达140吨)。 对电气控制和自动化控制技术的高要求： (1)连轧工艺对主传动特性的要求：调速范围大；调速精确度高，静态速降小；咬入动态速降小与恢复时间短；调速快。 (2)轧制高速度、产品高精度对自动化控制的要求：采用电子计算机完成各部件对自动化的控制。 (3)生产的高效率对计算机的要求：采用“目标跟踪”技术；对在线使用的轧辊(辊环)实行自动管理；轧制过程中显示工艺参数；对各个系统及各台设备运行状况进行监视并报警。 (1)连轧工艺对主传动特性的要求 ① 调速范围大：主传动采用直流电机，速度可控；控速范围大；可以定速运转 ② 调速精确度高，静态速降小 ③ 动态速降小与恢复时间短：咬钢时，转速呈阻尼衰减的波动变化 ... ...
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