中小学教育资源及组卷应用平台 材料科学与工程学院教案用纸 课程章节名称 项目十二 精整操作 教学目的、要求 熟悉成品修整、检查和取样的要求。 了解线材盘卷运输与打捆的设备类型与特点。 掌握线材盘卷运输与打捆的操作要领。 了解线材车间电子称量系统组成及功能。 了解精整区域跟踪设备及功能。 了解缷卷机工作原理。 熟悉电子秤操作方法。 熟悉缷卷站操作。 重点 难点 跟踪系统 精整操作的有关操作流程 教学环节时间分配 2课时 教学手段、教学方法和实施步骤 多媒体 授课内容: 任务一：成品的修整、检查和取样 一、成品修整 1.线材成品的头尾修整 线材成品的修整主要是它的头尾修剪。线材头尾部分容易产生缺陷。 2.线材修剪的主要工具 线材修剪的主要工具有液压剪和断线钳。液压剪的剪体吊挂在可以转动的悬臂梁上,剪体不仅能随悬臂梁转动,而且还可以沿着悬臂梁移动。 3.线材成品修整后要求 (1)线材两端部的缺陷部分(包括未水冷部分)要切净。 (2)盘卷的内外圈,特别是内圈应规整,否则影响打捆操作。 (3)盘卷端部的线圈不得散乱或托挂。 (4)一盘线卷应是一根完整的线材,不得剪成多头 二、成品检查 1.成品检查要求 性能检验：按照国家或企业标准以及合同中用户提出的技术条件进行的。 外观质量检查：检查线材的形状、尺寸和表面缺陷是否符合标准规定的要求。 (1)线材断面形状 用椭圆度来衡量，椭圆度是指线材横截面两个相互垂直直径不等的差值。常用不圆度代替，不圆度是指线材横截面最大和最小直径的差值。 (2)线材断面尺寸超差 指线材实际尺寸超出标准中规定的允许偏差,即大于规定的正公差或小于规定的负公差。 (3)线材表面缺陷检查 建筑用材的表面质量要求较低，缺陷的深度或高度放宽到不大于0.2mm。而深加工线材,其表面质量要求相应高些,并且还对线材的化学成分、脱碳层深度、金相组织、全长机械性能均匀性等有所要求。 2.成品检查方法 线材表面缺陷的检查一般用肉眼进行。对于技术要求较高的线材,可酸洗检验、扭转试验和顶锻试验等。为区分钢种,在成品检查处还可进行钢种的火花检验。 它将检测到的成品尺寸信号输送给计算机,计算机向集卷筒内剪机发出头尾修剪量的指令,并自动划分线材精度等级输送到在线检验站。轧钢工根据数字或图像显示内容控制线材成品的精度。此外,还运用了一些表面缺陷检测设备,如超声波探伤仪、涡流检测装置和漏磁检测装置等。由于线材生产的特殊性,这些设备一般用在检验室,对线材进行抽样检验,而不能向棒材生产那样成功地用于在线检测。 三、取样 线材修整完毕即可取样。线材取样一般是按批进行的,其取样部位是除头尾若干米外,在盘卷的其他任何部位均可取样。每批线材取样数量取决于线材用途和检验项目。 一次取样检验不合格的线材,应再次在该盘卷上取样进行复检。并在此批线材中再增加一倍取样数进行检验,都合格时,此批线材才为合格品。 任务二：盘卷的运输与打捆 盘卷运输 1.盘卷运输的类型特点 盘卷运输方式分为辊道运输、链式运输、板式运输和 钩式运输;按照盘卷的放置形式可分为立式运输和卧式运输。 (1)立式运输 立式运输又分为无芯棒式运输、座椅式运输和芯棒式运输。前两种的盘卷高度有一定限制,堆积过高会倒塌,所以只适应小型线材轧机的几百以内的小盘重。芯棒式运输因有芯棒扶正,盘卷可相应堆高一些,一般可承受左右的散卷,它适用于中等盘重的高速线材轧机。 (2)卧式运输 卧式运输(即钩式运输)是将集卷后的盘卷挂在运输线的C形钩上进行运输的一种方式。钩式运输有三种形式,即钢缆或链条拖动C形钩的集体传动运输线、分段传动的P-F线(驱动一游动运输线)和单独传动的单轨运输线。 高速线材生产中盘卷的运输形式一般选用线或单轨运输线。 特点：① 盘卷可以在任意位置停留或移动,便于人工检查 ... ...
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