中职《高炉炼铁操作》6.项目六 失常炉况的征兆及处理 教案

中小学教育资源及组卷应用平台 项目六 失常炉况的征兆及处理 一、教学目标 1.熟知炉况失常的征兆和处理措施。 2.熟知低料线处理措施。 3.熟知管道行程的征兆和处理。 4.熟知悬料的征兆和处理。 5.熟知炉缸堆积的征兆和处理。 6.熟知高炉大凉的征兆和处理。 二、课时分配 本项目共6个任务，安排6课时。 三、教学重点 本项目通过学习，让学生熟知炉况失常的征兆和低料线处理措施；管道行程、悬料、炉缸堆积以及高炉大凉的征兆和处理。 四、教学难点 掌握管道行程、悬料、炉缸堆积以及高炉大凉的征兆和处理。 教学内容 任务一 处理崩料 知识储备 一、征兆 料尺停滞不动,而后又突然下落称为崩料。连续停滞和崩料,称为连续崩料。连续崩料是炉况失常的前兆,危害极大,严重时会造成高炉大凉,甚至炉缸冻结。所以操作者必须采取及时而果断的措施,制止崩料的持续发展。 任务实施 1. 一般性崩料 (1)料尺有停滞,滑落或崩落现象。 (2)风量,风压不稳定。 (3)炉顶煤气压力出现向上尖峰。 (4)炉顶,炉喉煤气温度波动幅度大,管道方位温度升高。 2. 连续性崩料 (1)风压,风量,透气性指数波动剧烈,炉喉 CO 2 曲线紊乱。 (2)风口工作不均匀,部分风口出现生降及漏渣。 (3)炉温急剧下降,生铁含硫升高,严重时造成炉子太凉。 二、原因 (1)由于炉料和煤气的正常分布遭到破坏。 (2)边缘负荷过轻或过重。 (3 )炉温和造渣制度的失常。 (4)原燃料理化性能的变化。 (5)高炉过热和过冷。 (6)炉型失常(结瘤)等原因所致 . 出现崩料时,应判明原因,采取措施,防止高炉行程变坏。 三、处理 连续崩料会影响矿石的预热与还原,特别是高炉下部的连续崩料,能使炉缸急剧向凉,必须及时果断处理。 (1)根据炉温情况,崩料深浅,加若干批轻料,或适量补焦疏松边缘,中心气流不足时,可缩小矿石批重。 (2)炉子向热,炉温偏高,应减氧,减风温,必要时可适当减风。 (3)炉子向凉,则应迅速停氧,减风量到不崩料为止,可集中补加空焦若干批。 (4)连续崩料,要及时加入数批空焦和减轻焦炭负荷,以疏松料柱,防止炉冷。 (5)崩料后,风压突然升高,要立即降压至适当水平,崩料现象消除以前,禁止加风温加煤,加氧,加风。 任务二 处理低料线 知识储备 炉低料线是冶炼过程中常见的一种事故,它不仅会增加燃料消耗,还会烧坏炉顶设备,如处理不当甚至会导致炉凉事故。 低料线的危害: ① 炉顶温度升高,损坏炉顶设备; ② 影响煤气流的正常分布,导致煤气流失常; ③ 影响矿石的预热和还原,增加直接还原,使成渣区域波动,造成炉墙结厚,结瘤后果; ④ 低料线若处理不当,可能造成炉子大凉,风口灌渣等事故。 任务实施 高炉低料线的处理措施有: (1)严禁低料线作业。 (2)发生低料线后,必须把风量控制到 1 小时内能赶上正常料线的水平,确保炉顶温度小于 500℃ 。 (3)由于原燃料供应不上,或上料系统设备故障等原因,在减风 50% 以上,料线仍超过 3米以上,且造成低料线原因尚未排除时,应立即出净渣铁后休风。 (4)根据低料线及炉温状况,相应加轻料或加空焦若干批。 (5)因炉况不顺造成的低料线,应适当减风,待料线赶上,炉况稳定后,再逐步把风量恢复到正常水平。 (6)料线大于 3m 时,当赶到正常时,当适当发展边缘气流,并适当控制压差,以维持炉况顺行。 (7)低料线炉料下达到成渣区时,可视顺行情况适当减风,低料线炉料过后,再逐步恢复风量至正常水平 任务三 处理管道行程 知识储备 管道行程是高炉横断面上某一个区域气流过分发展,常常伴随着崩料和塌料,因而会对 炉况顺行产生破坏作用。 管道行程是高炉断面某局部煤气流过分发展的表现。按部位分类,可分为上部管道行程、下部管道行程、边缘管道行程、中心管道行程等,按形成原因又可分为炉热、炉凉、炉料粉末多强度差、布料不正确等引起的管道行程。 任务实施 一、征兆 (1)出现边缘管道时,炉顶 ... ...