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课件网) 项目六 冶炼操作 转炉炼铁操作 项目导入 氧气转炉炼钢过程，主要是降碳、升温、脱磷、脱硫以及脱氧合金化等高温物理化学反应的过程，反应时间短，速度快。其主要工艺操作包括供氧、造渣、温度控制、出钢、脱氧合金化等，是炼成一炉钢的基本操作。本项目内容多，重点多，难点多，操作复杂，前后知识和技能操 作联系密切，互相配合，是转炉炼钢操作的主要内容，也是本教材的重点项目之一。 目录 CONTENTS 任务一 造渣操作 1 任务二 供氧操作 2 任务三 温度控制 3 目录 CONTENTS 任务四 摇炉操作 4 任务五 终点的判断与控制 5 任务六 出钢操作 6 目录 CONTENTS 任务七 脱氧及合金化操作 7 任务八 吹氩操作 8 任务九 氧气顶底复吹炼钢操作 9 任务一 1.造渣的含义、炼钢对造渣的要求 2.炼钢炉渣来源、组成和作用 3.炉渣的性质 4.造渣方法 5.渣料加入量的确定及造渣控制原则 6.泡沫渣及其控制 7.加速石灰熔化的措施 造渣操作 学习目标 任务描述 学习目标 知道造渣在炼钢上的作用、炉渣的基本性质;了解造渣的方法、分类及适用条件、炉渣的来源、组成，理解碱度的概念和对炼钢的影响。 能核算主要造渣料的数量，掌握造渣料加入顺序，能判断并确定加入的时机，实施全程化渣，确保冶炼正常进行。 任务描述 造渣贯穿于炼钢的始末，渣子好坏及化渣速度直接关系到炼钢任务的完成和钢水质量。通过学习，要了解造渣的方法，造渣料加入量的核算，碱度的含义，加速化渣的措施。掌握造渣料加入时间、加入量及冶炼不同时期炉渣渣况的判断和调整。 一、造渣的含义、炼钢对造渣的要求 1.造渣的含义 所谓造渣，是指通过控制入炉渣料的种类和数量，使炉渣具有某些性质，以满足熔池有关炼钢反应需要的工艺操作。转炉的造渣制度就是，根据原材料的情况和所炼钢种的要求确定造渣方法、渣料用量及加入时间，以尽早成渣，迅速去磷。转炉炼钢过程的时间很短，应设法加速石灰的熔化，以保证脱硫、磷所需的碱度，同时提高石灰的利用率。 2.炼钢对造渣的要求 氧气转炉的冶炼周期短，必须做到快速成渣，使炉渣尽快具有较高的碱度、较强的氧化性、适量的渣量、良好的流动性及适当的泡沫化，以便迅速把金属中的杂质去除。避免炉渣溢出和喷溅，减少原材料的损失。 相关知识 二、炼钢炉渣来源、组成和作用 1.炼钢炉渣的来源 炉渣又叫熔渣，是炼钢过程中产生的。其主要来源为： （1）由造渣材料或炉料带入的物质 （2）元素的氧化产物 （3）炉衬的侵蚀和剥落材料 （4）合金元素脱氧产物及炉渣脱硫产物 2.炉渣的组成 化学分析表明，炼钢炉渣的主要成分是:CaO、SiO2、Fe2O3、FeO、MgO、P2O5、MnO、CaS等，这些物质在炉渣中能以多种形式存在，除了上面所说的简单分子化合物以外，还能形成复杂的复合化合物如2FeO·SiO2、2CaO·SiO2、4CaO·P2O5等。所以，炉渣是以多种氧化物为主的复杂溶液。炼钢过程中不同时期的炉渣成分含量不同。 相关知识 二、炼钢炉渣来源、组成和作用 3.炼钢过程中熔渣的主要作用 （1）通过调整炉渣的成分、性质和数量，来控制钢液中各元素的氧化还原反应过程，如 脱碳、脱磷、脱氧、脱硫等。 （2）吸收金属液中的非金属夹杂物。 （3）覆盖在钢液上面，可减少热损失，防止钢液吸收气体。 （4）能吸收铁的蒸发物，能吸收转炉氧流下的反射铁粒，可稳定电弧炉的电弧。 （5）冲刷和侵蚀炉衬，好的炉渣能减轻这种不良影响，延长炉衬寿命。 由此可以看出，造好渣是实现炼钢生产优质、高产、低消耗的重要保证。因此实际生产中常讲，炼钢就是炼渣。 相关知识 三、炉渣的性质 炼钢熔渣的性质对炼钢生产的技术经济指标有巨大的影响。熔渣的性质是熔渣结构的外部特征，它包含物理性质和化学 ... ...
