中职《数控车床编程与操作》（中国石油大学出版社）同步教学课件(共72张PPT)：项目1 任务3数控车削参数的选用

(课件网) 学习目标 （1）认识数控车床各种典型夹具。 （2）观察夹具的结构，认识其组成元件（定位元件、夹紧装置、夹具体等），了解夹具的作用。 （3）掌握数控车床定位与夹紧方案的确定原则。 （4）掌握数控车床典型夹具的安装及找正方法。 数控车削参数的选用 任务三 数控车削参数的选用 任务三 任务引领 （1）观察数控车床常用刀具的结构，了解常用刀具的作用，掌握各种车削刀具的用途。 （2）分辨数控车削刀具组成元件，了解刀片的形状、切削刃形状、断屑槽形状、主要几何角度及其作用。 （3）观察数控车削刀具的定位夹紧机构特点，拆卸并安装刀具刀片夹紧机构。 （4）观察采用不同切削参数的情况下，车削零件的表面粗糙度的变化。 常用刀具的种类 一、 1.尖形车刀 尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。尖形车刀的刀尖由直线形的主、副切削刃构成，加工零件时，零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或直线形主切削刃车削，与另两类车刀加工时所得到零件轮廓形状的原理截然不同。尖形车刀有90°内外圆车刀、左右端面车刀、切断（车槽）车刀、刀尖倒角很小的各种外圆和内孔车刀等。 关联知识 数控车削参数的选用 任务三 圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀圆弧形车刀的特点为：构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓误差很小的圆弧；该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上；车刀圆弧半径与被加工零件的形状无关，并可按需要灵活确定或经测量后确定。当某些尖形车刀或成形车刀（螺纹车刀）的刀尖具有一定的圆弧形状时，也可作为圆弧形车刀使用。圆弧形车刀可以用于车削内、外表面，特别适于车削各种光滑连接（凹形）的成形面。 圆弧形车刀 2. 图1-28 圆弧形车刀 数控车削参数的选用 任务三 成形车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成形车刀有小半径圆弧车刀、非矩形槽车刀和螺纹车刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成形车刀。 成形车刀 3. 数控车削参数的选用 任务三 图1?29 常用车刀的种类、形状和用途 1—切断刀； 2—90°左偏刀； 3—90°右偏刀； 4—弯头车刀； 5—直头车刀； 6—成形车刀； 7—宽刃精车刀； 8—外螺纹车刀； 9—端面车刀； 10—内螺纹车刀； 11—内槽车刀； 12—通孔车刀； 13—盲孔车刀 数控车削参数的选用 任务三 刀具材料的硬度必须高于被加工工件材料的硬度，否则在高温高压下，就不能保持刀具锋利的几何形状，高硬度是刀具材料应具备的最基本的性能。刀具材料一般为高速钢和硬质合金，其中，高速钢的硬度HBC为63～70，硬质合金的硬度HRA为89～93。 高硬度 1. 数控车削对数控刀具的要求 二、 数控车削参数的选用 任务三 足够的强度和韧性 2. 数控车削参数的选用 任务三 高的耐磨性和耐热性 3. 刀具材料的耐磨性是指抵抗磨损的能力。刀具材料硬度越高，耐磨性越好。刀具材料的耐磨性还与金相组织有关，金相组织中碳化物越多，颗粒越细，分布越均匀，其耐磨性越好。 刀具材料的耐磨性与耐热性也有着密切的关系。耐热性通常用材料在高温下保持较高硬度的性能来衡量，即高温硬度，又称为“红硬性”。高温硬度越高，耐热性越好，刀具材料在高温时抗塑变和耐磨损的能力越强。耐热性差的刀具材料由于高温下硬度显著下降而会很快磨损乃至发生塑性变形，从而使刀具丧失切削能力。 数控车削参数的选用 任务三 良好的导热性 4. 数控车削参数的选用 任务三 良好的导热性 5. 为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性，包括锻压、焊接、切削加工、热处理和可磨性等。 数控车削参数的选用 任务三 较好的经济性 6. 经济性是评价新型刀 ... ...