项目二任务八 加工内孔零件 任务八 加工内孔零件 任务目标 完成本学习任务后，你应当能： 1. 知道复合固定循环G71加工内轮廓的格式。 2. 能看懂本任务（加工内孔零件）的加工程序。 3. 知道内孔零件加工的工艺知识。 4. 在教师的辅助下，完成图2-8-1所示零件加工。 建议完成本学习任务为6学时。 任务描述 本任务主要是要求学生掌握零件上内孔的基本加工方法，理解G71指令内部参数的意义。待加工零件如图2-8-1所示，毛坯为图2-7-2的零件，材料为45号钢，数量1件。 图2-8-1 内孔零件图 任务准备 一、在阅读教材项目三任务四的基础上完成下面题目。 1.分析零件图 该工件由一处外圆 和一处内孔 组成，两者均有公差，前者为 （上、下）偏差，后者为 （上、下）偏差，其表面粗糙度 。零件 端面为其长度方向尺寸基准。工件材料为 ，加工数量为 。位置精度要求 （有、无），技术要求 （有、无）。 2.刀具准备 （1）该零件外圆柱面加工要分粗车和精车，但实际加工中采用同一把刀，参考教材后，外圆柱面加工用的外圆刀其主偏角是 ，刀片规格是 。 （2）加工内孔用 刀，其刀片规格为 。 （3）直径为 麻花钻。 3. 工具、量具准备 加工该零件可能要使用的工量具有哪些？请在是的栏目下打“√”。 三爪自定心卡盘（ ） 卡盘扳手（ ） 刀架扳手（ ） 垫刀片（ ） 加力杆（ ） 0-150 mm游标卡尺（ ） 0-25 mm千分尺（ ） 25-50 mm千分尺（ ） 50-75 mm千分尺（ ） 万能角度尺（ ） 0-150 mm深度游标卡尺（ ） 0-25 mm内径千分尺（ ） 麻花钻（ ） 25-50 mm内径千分尺（ ） 钻夹头（ ） 中心钻（ ） 塞规（ ） 内径百分表（ ） 半径样板（ ） 螺纹环规（ ） 铜皮（ ） 4.插补指令准备 (1)在项目二任务二中利用G71/G70循环指令加工零件外轮廓，其实利用G71/G70循环指令还可以加工内孔、内锥等内轮廓。 （2）G71指令格式和含义 G71 U R ； G71 P Q U W F S T ； Δd表示 ,该值 （有、无）正负号，是 （直径、半径）。 e表示 。半径值，一般取0.5-1mm. ns表示 加工轮廓程序段中 程序段的段号。该程序段中必须用G00/G01指令，不允许含有Z轴运动指令。 nf表示 加工轮廓程序段中 程序段的段号。该段应尽量退至毛坯。 Δu表示 轴向精加工余量，该值用 （直径、半径），加工内轮廓该值为 （正、负）值。 Δw表示 轴向精加工余量。 f 表示 ， s 表示 ，t表示 。 （3）G70指令格式、含义与外轮廓加工相同。 二、任课教或课代表完成下列准备工作。 1．课代表在任课教师指导下检查仿真室和车间的卫生、设备及附件，并准备好卫生工具等物品。 2.学生每人准备45号钢毛坯一段，毛坯图2-7-2零件。 3.学生准备外圆车刀一把（自己安装好刀片）、内孔刀一把。 4.游标卡尺、合适量程千分尺各一把，内径千分尺一把。 任务实施 一、理实学习 1.职业素养 在学习前、学习中、学习后严格按照《仿真室职业素养对照表》执行，相互提醒、监督。 2.数控车床准备工作 ①点击斯沃软件图标； ②点击运行； ③松急停旋钮，按复位键，消除报警； ④回参考点（回原点、回零）； ⑤MDI方式启动主轴； 3.分析零件图,确定加工工艺 1）根据普通车床中加工内孔的经验，该工件的加工工艺路线应该是平左端面、粗精车左半外轮廓、掉头平右端面、粗车精车 、 、 。 2）本任务采用 次装夹，工件编程原点设在 端面圆心，建立工件坐标系。 4.安装刀具并对刀 1）安装外圆刀，并进行对刀操作。 2）安装麻花钻并钻孔。 3）根据普通车床中安装内孔刀的经验，安装内孔刀的要点是刀头伸出长度比被加工孔长5-6 mm，车刀刀柄基本平行于工件 ，刀尖位置应与工件中心 或 。完成内孔刀模拟安装。 4）内孔刀对刀 Z方向对刀，移动内孔车刀使刀尖与工件右端面平齐，采用目测法，然后将Z0输入到相应刀具长度补偿 ... ...
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