项目： X62W万能铣床电气控制线路原理及故障排除 班级： 学生姓名： 组别： 评价： 【学习目标】 1．知识目标： （1）了解X62W万能铣床的基本结构和主要运动形式。 （2）熟悉其电气控制线路的构成及工作原理。 （3）掌握电气控制线路正确的排故方法与思路。 2．技能目标： （1）熟悉X62W万能铣床的面板操作，并掌握正常情况下的动作过程。 （2）通过排故实训，掌握X62W万能铣床常开故障的排除方法与思路。 3．情感目标： （1）感受学习典型机床电气控制线路的原理分析与排故方法，激发学习兴趣。 （2）在学会和会学的过程中体验学习的快乐，尝试成功，提升自我学习能力。 （3）培养学生规范操作、勤于思考的学习习惯，养成良好的职业素养。 【教学重点难点】 1．重点：X62W万能铣床电气控制线路原理分析，正常情况下的动作过程。 2．难点：X62W万能铣床常开故障的排除方法与思路。 【使用说明与学法指导】 1．阅读教材：利用10分钟阅读教材中的下列内容（P294—P296）： （1）学习目标； （2）X62W万能铣床的主要结构及型号意义； （3）X62W万能铣床主要运动形式及控制要求； 2．利用20分钟阅读X62W万能铣床的工作原理（见附件），熟悉铣床的动作过程。 注：把难点勾画出来，并完成理论预习题目，理论预习中如有不能解决的问题，先进行小组讨论，小组讨论后仍不能解决的，请标出来并写到 “我的疑惑”处。 3．课时安排：12课时（4课时原理分析，8课时实训操作） 4．课型安排：新课（方法指导、综合实践） 5．学法指导：学案导学、学做合一、合作互动 教师：多媒体展示X62W万能铣床电气原理图，指导学生进行原理分析，指导学生进行规范、正确的排故。 学生：训练重点是设置隐蔽故障1～2处，根据原理图进行正确、规范排故。 训练难点是根据故障现象，能进行正确分析并找到故障点。 【理论预习】 基本概念： 1、主运动： 2、进给运动： 3、辅助运动： 4、主电路分析：主电路共有几个电动机，分别起什么作用？ 5、控制电路分析： （1）主轴电动机M1的控制 ◆启动：按下启动按钮（ ）→线圈（ ）得电→电动机M1启动； ◆制动停车：按下停止按钮（ ）→线圈（ ）断电释放，同时线圈（ ）得电吸合→（ ）主触头闭合→使电动机M1进行反接制动。 当主轴电动机M1转速低于100r/min时，速度继电器常开触点KS1（ ）→使电动机M1的反向电源切断，反接制动过程结束，电动机M1停转。 ◆变速冲动控制：通过按下行程开关（ ）实现。 6、工作台进给电动机M2的控制 ◆工作台纵向（左、右）运动控制（采用纵向操作手柄，有左、中、右三个位置）： 向右运动： SQ1受压，电流方向从( )→线圈( )得电，电动机M2正转； 向左运动：SQ2受压，电流方向从( )→线圈( )得电，电动机M2反转。 ◆工作台升降（上、下）和横向（前、后）运动控制（采用十字操作手柄，有上、下、前、后和中间零位五个位置）： 向上运动：SQ4受压，电流方向从( )→线圈( )得电，电动机M2反转。 向下运动：SQ3受压，电流方向从( )→线圈( )得电，电动机M2正转。 ◆工作台快速移动控制 在工作台按照选定的速度和方向做进给运动时，再按下快速移动按钮( )， 线圈( )得电，其主触点闭合，接通牵引电磁铁YA线圈，合上摩擦式离合器实现工作台快速移动。 ◆工作台进给变速冲动：必须将十字手柄置于中间位置才能实现。 在工作台变速手柄拉出和推回原位时，SQ6均短时受压一次，此时SQ6-2常闭（113—116）断开，SQ6-1常开（116—117）闭合，电流方向从（ ），线圈（ ）短时得电，实现电动机M2变速冲动。 我的疑惑： 【技能探究】 任务一：在X62W万能铣床电气控制电路不设故障情况下，进行主电动机M1的启动、停车制动、变速冲动；进行进给电动机M2的纵向（左、右）控制运动、升降（上、下）和横 ... ...
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