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课件网) 为什么自行车的链条坏了，买一条新的换上就能使用；电池没电了，换上一个同型号的新电池，电器就能恢复正常使用；自行车的内、外胎破了，换上同规格的新胎，即可满足使用要求？ §1－1 互换性概念 §1－2 极限与配合的基本术语、定义 §1－3 极限与配合标准的基本规定 §1－4 几何公差 §1－5 表面结构要求 §1－1 互换性概念 自行车的链条坏了，可以买一条新的换上就能使用；电池没电了，换上一个同型号的新电池，电器就能恢复正常使用。 以上事例说明，规格相同的某种产品任选其一就能直接互换安装并正常使用，为人们的生活带来了极大的方便。 在机械工业中，互换性是指同一规格的零、部件，不需经任何挑选、调整和修配就能进行装配，并完全满足产品使用性能的要求。 一、互换性 二、互换性的基本形式 机械零、部件的互换性通常包括几何参数（尺寸、形状和位置等）、力学性能、物理化学性能等方面的互换。 本章研究的内容是零件几何参数的互换性。 按互换程度和范围的不同，互换性分为完全互换性和不完全互换性两种形式。 1.完全互换性 完全互换性是指零、部件在装配前不作任何挑选，装配中不作任何调整和修配，装配后能满足使用性能要求的互换。 完全互换性适用于对互换程度要求较高或大批量生产的情况。 2.不完全互换性 不完全互换性是指零、部件在装配时允许挑选、调整但不允许修配，装配后能满足使用性能要求的互换。 不完全互换性适用于对互换程度要求不高或单件、小批量生产的情况。若零件在装配时需要修配，就失去了互换性的意义。 三、互换性的重要性 在设计方面，可以使产品标准化、系列化，从而简化零、部件的设计计算过程，缩短设计周期。 在生产制造方面，能组织自动化和专业化的高效生产，应用现代化的技术设备，有利于提高产品质量、降低成本和减轻劳动强度。 在使用维修方面，可以缩短机器维修的时间、减少费用和提高机器的使用率。 四、实现互换性的基本条件 实现互换性的基本条件是对同一规格的零、部件按统一的技术标准制造。 返回 §1－2 极限与配合的基本术语、定义 术语和定义是技术标准的基础，也是工程技术人员使用的技术语言。 一、孔和轴 二、尺寸的术语及其定义 三、偏差与公差的术语及其定义 四、配合 一、孔和轴 一般情况下，孔和轴是指圆柱形的内、外表面，而在极限与配合的相关标准中，孔和轴的定义更为广泛。 ———通常指工件各种形状的内表面，包括圆柱形内表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形包容面。 轴———通常指工件各种形状的外表面，包括圆柱形外表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形被包容面。 包容与被包容 孔 轴 二、尺寸的术语及其定义 1.尺寸 用特定单位表示线性尺寸值的数值称为尺寸。尺寸由数值和特定单位两部分组成，如30mm （毫米）、60μm （微米）等。尺寸又分为基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸。 2.公称尺寸（D， d） 公称尺寸由设计给定，设计时可根据零件的使用要求，通过计算、试验或类比的方法，并经过标准化后确定公称尺寸。如图， 10mm 为销轴直径的公称尺寸，35mm为其长度的公称尺寸； 20mm 为孔直径的公称尺寸。 孔的公称尺寸用“D”表示，轴的公称尺寸用“d”表示。国家标准规定：大写字母表示孔的有关代号，小写字母表示轴的有关代号。 公称尺寸 3.实际（组成）要素（Da，da） 通过测量获得的尺寸称为实际（组成）要素。由于存在加工误差，零件同一表面上不同位置的实际（组成）要素不一定相等，如图所示。 4.极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。其中，允许的最大尺寸称为上极限尺寸；允许的最小尺寸称为下极限尺寸。 在机械加工中，由于存在由各种因素形成的加工误差，要把同 ... ...
