任务一 直线沟槽的加工 [教学目标] 1.了解数控铣削的加工过程。 2.掌握数控铣削编程基础知识。 [教学重点] 直线沟槽件的编程方法 [教学难点] 直线沟槽件的编程方法 [教学过程] 新课教学 一、快速点定位指令（G00） 快速点定位指令格式如下： G00 X_ Y_ Z_； 说明：（1）X 、Y 、Z 为快速点定位的目标点。 （2）不用指定移动速度，其移动速度由机床参数设定。 （3）快速移动的轨迹不一定是直线，通常为折线型轨迹，如图2-2所示。 （4）由于G00的移动速度快（非工进速度）且轨迹不一定是直线，所以用G00控制刀具移动时绝对不允许与工件发生接触，更不能用来切削工件。 二、直线插补指令（G01） 直线插补指令格式如下： G01 X_ Y_ Z_ ,C/R_ F_； 说明：（1）X、Y、Z为直线插补的终点坐标。C/R中，C为两直线段倒角的尺寸，R为两直线段倒圆角的圆弧半径。F为刀具切削时的进给速度。 （2）执行G01指令的刀具轨迹是直线型轨迹，它是连接起点和终点的一条直线，如图2-3所示。 图2-2 G00刀具移动轨迹 图2-3 G01刀具移动轨迹 三、刀具长度补偿指令（G43/G44/G49） G43为刀具长度正补偿指令；G44为刀具长度负补偿指令；G49为取消刀具长度补偿指令。 刀具长度补偿指令格式如下： G43 G01/G00 Z _H_； G44 G01/G00 Z _H_； G49； 说明：（1）Z为刀补后刀位点移动到的坐标。H为刀具补偿存储器号。 （2）正补偿是将Z坐标值与H代码中存储的长度补偿值相加，按其结果进行Z轴运动，负补偿为相减，如图2-4所示。 （3）取消刀具长度补偿除用G49指令外，也可以用G43/G44H00。 练习过程： 一、布置练习任务 独立完成下图零件的加工 二、老师讲解加工中心自动加工圆形槽零件的操作步骤及方法。 三、学生实操练习 1、以小组为单位，进行零件自动加工练习。 2、教师全程观察学生的练习情况，对不会操作的学生进行个别辅导，对将要进行错误操作学生及时制止并告知其正确的操作方法，保证学生安全操作。
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