6.2 波峰焊技术 课件(共18张PPT）-《电子元器件识别检测与焊接（第2版）)》同步教学（电子工业版）

(课件网) 第6章 电子产品装配焊接工艺 6.1 焊接原理与特点 6.2 波峰焊技术 6.3 回流焊技术 6.2 波峰焊技术 6.2.1 波峰焊机结构及其工作原理 波峰焊是利用焊锡槽内的机械式或电磁式离心泵，将熔融焊料压向喷嘴，形成一股向上平稳喷涌的焊料波峰并源源不断地从喷嘴中溢出。装有元器件的印制电路板以平面直线匀速运动的方式通过焊料波峰，在焊接面上形成润湿焊点而完成焊接。 波峰焊机的内部结构示意图。 6.2.2 波峰焊的工艺因素调整 1．焊料 波峰焊一般采用Sn63-Pb37的共晶焊料，熔点为183℃，Sn的含量应该保持在61.5%以上，并且Sn-Pb两者的含量比例误差不得超过±1%，。 2．助焊剂 波峰焊使用的助焊剂，要求表面张力小，扩展率大于85%；黏度小于熔融焊料，容易被置换且焊接后容易清洗。一般助焊剂的密度为0.82～0.84g/cm3，可以用相应的溶剂来稀释调整。 假如采用免清洗助焊剂，要求密度小于0.8g/cm3，固体含量小于2.0%，不含卤化物，焊接后残留物少，不产生腐蚀作用，绝缘性好，绝缘电阻大于1×1011Ω。 3．焊料添加剂 在波峰焊的焊料中，还要根据需要添加或补充一些辅料：防氧化剂可以减少高温焊接时焊料的氧化，不仅可以节约焊料，还能提高焊接质量。防氧化剂由油类与还原剂组成。要求还原能力强，在焊接温度下不会碳化。锡渣减除剂能让熔融的铅锡焊料与锡渣分离，起到防止锡渣混入焊点、节省焊料的作用。 6.2.3 几种典型波峰焊机 1．斜坡式波峰焊机 这种波峰焊机的传送导轨以一定角度的斜坡方式安装。并且斜坡的角度可以调整。这样的好处是增加了电路板焊接面与焊锡波峰接触的长度。假如电路板以同样速度通过波峰，等效增加了焊点润湿的时间，从而可以提高传送导轨的运行速度和焊接效率；不仅有利于焊点内的助焊剂挥发，避免形成夹气焊点，还能让多余的焊锡流下来。 2．高波峰焊机 高波峰焊机适用于THT元器件“长脚插焊”工艺，它的焊锡槽及其锡波喷嘴如图。其特点是，焊料离心泵的功率比较大，从喷嘴中喷出的锡波高度比较高，并且其高度h可以调节，保证元器件的引脚从锡波里顺利通过。一般，在高波峰焊机的后面配置剪腿机（也叫切脚机），用来剪短元器件的引脚。 3．电磁泵喷射波峰焊机 在电磁泵喷射空心波焊接设备中，通过调节磁场与电流值，可以方便地调节特制电磁泵的压差和流量，从而调整焊接效果。这种泵控制灵活，每焊接完成一块电路板后，自动停止喷射，减少了焊料与空气接触的氧化作用。这种焊接设备多用在焊接贴片/插装混合组装的电路板中。 4．双波峰焊机 双波峰焊机是SMT时代发展起来的改进型波峰焊设备，特别适合焊接那些THT+SMT混合元器件的电路板。 焊料熔液的温度、波峰的高度和形状、电路板通过波峰的时间和速度这些工艺参数，都可以通过计算机伺服控制系统进行调整。 6.2.4 波峰焊接的过程控制 在预热区内，PCB上喷涂的助焊剂中的水分和溶剂被挥发，可以减少焊接时产生气体。同时，松香和活化剂开始分解活化，去除焊接面上的氧化层和其他污染物，并且防止金属表面在高温下再次氧化。 为恰当控制预热温度和时间，达到最佳的预热温度，可以参考表内的数据。 焊接过程是被焊接金属表面、熔融焊料和空气等之间相互作用的复杂过程，同样必须控制好温度和时间。如果焊接温度偏低，液体焊料的黏性大，不能很好地在金属表面润湿和扩散，就容易产生拉尖、桥接、焊点表面粗糙等缺陷；如果焊接温度过高，则容易损坏元器件，还会由于助焊剂被碳化而失去活性、焊点氧化速度加快，致使焊点失去光泽、不饱满。因此，波峰表面温度一般应该在（250±5）℃的范围之内。 6.2.5 波峰焊质量缺陷及解决办法 1．拉尖 拉尖是指在焊点端部出现多余的针状焊锡，这是波峰焊 ... ...