任务7.2配合零件加工训练二 课件(共32张PPT)- 《数控铣床加工中心编程及加工（第2版）》同步教学（哈工程·2023）

(课件网) 配 合 零 件 加 工 项目七 配 合 零 件 加 工 项目七 项目目标 通过配合零件的加工训练，提高学生高质量加工零件的意识，强化尺寸控制的操作方法，培养工匠精神，并使学生掌握配合零件加工工艺分析、程序编制及加工步骤。 项目目标 项目目标 在数控机床加工操作中，不仅要把零件尺寸加工精准，外观加工漂亮，最重要的是保证零件与零件间配合性要好，配合性好的零件组装到一起才能发挥整体机械设备的作用。在实际生活当中，不仅机械零件需要配合，人与人之间也需要配合、合作。 （1）人与人之间需要合作，这样才能干成很多事情，团队的力量是无穷的。 视频饱览 合作共赢 思政原地 （2）作为职业学校，现在国家鼓励校企合作，发挥学校和企业各自的优势，互利共赢，把职业教育推向更高的层面和发挥更好的社会作用。 视频饱览 合作共赢 思政原地 （3）对于我们国家而言，想要发展，也需要与其他国家进行合作、建交。闭门造车、闭关锁国的道路是行不通的，与国际上更多的国家和地区进行合作，才能使我们国家发展道路更宽，实力更强。 视频饱览 合作共赢 思政原地 任务一 配合零件加工训练一 目录 任务二 配合零件加工训练二 任务一 配合零件加工训练二 加工图 7-3、图 7-4 所示配合件。 任务描述 加工图 7-3、图 7-4 所示配合件。 任务描述 （一）确定加工工艺及工装方案 一、配合件一加工 （1）分析零件图。 （2）数控切削工艺工装分析。 ① 装夹方案。 ② 加工方案的选择。 ③ 刀具的选择。 （3）确定加工顺序及走刀方案。 ① 建立工件零点。② 确定入刀点。③ 确定走刀方案。 （4）选定切削用量。 （二）填写数控加工工序卡片 填写数控加工工序卡片，见表 7-9。 一、配合件一加工 （三）编制加工程序 加工程序见表 7-10。 一、配合件一加工 （四）仿真加工与实际加工 （1）利用宇龙数控加工仿真软件对该任务进行模拟操作，对操作过程中出现的问题进行总结归纳。 （2）在指导教师的指导下进行实际加工练习，并总结实际加工与模拟加工的区别，通过实践积累经验。 解析 项目七任务二 链接点击 一、配合件一加工 （五）课程评价 （1）填写质量考核单，见表 7-11。 一、配合件一加工 （ 1）填写质量考核单，见表 7-11。 一、配合件一加工 （ 1）填写质量考核单，见表 7-11。 一、配合件一加工 （2）填写数控加工实训室 8S 过程考核检查表，见表 7-12。 一、配合件一加工 （2）填写数控加工实训室 8S 过程考核检查表，见表 7-12。 一、配合件一加工 （一）确定加工工艺及工装方案 二、配合件二加工 （1）分析零件图。 （2）数控切削工艺工装分析。 ① 装夹方案。 ② 加工方案的选择。 ③ 刀具的选择。 （3）确定加工顺序及走刀方案。 ① 建立工件零点。② 确定入刀点。③ 确定走刀方案。 （4）选定切削用量。 （二）填写数控加工工序卡片 填写数控加工工序卡片，见表 7-13。 二、配合件二加工 （三）编制加工程序 加工程序见表 7-14。 二、配合件二加工 （四）仿真加工与实际加工 （1）利用宇龙数控加工仿真软件对该任务进行模拟操作，对操作过程中出现的问题进行总结归纳。 （2）在指导教师的指导下进行实际加工练习，并总结实际加工与模拟加工的区别，通过实践积累经验。 二、配合件二加工 （五）课程评价 （1）填写质量考核单，见表 7-15。 二、配合件二加工 （ 1）填写质量考核单，见表 7-15。 二、配合件二加工 （ 1）填写质量考核单，见表 7-15。 二、配合件二加工 （2）填写数控加工实训室 8S 过程考核检查表，见表 7-16。 二、配合件二加工 （2）填写数控加工实训室 8S 过程考核检查表，见表 7-16。 二、配合件二加工 （2）填写数控加工实训室 8S 过程考核 ... ...