项目四　孔加工 课件(共40张PPT)《钳工工艺与技能训练》同步教学（人邮版·2010）

(课件网) 了解孔加工的常用方法 熟悉孔加工中常用刀具的几何形状、使用及刃磨方法 掌握钻孔、扩孔、锪孔及铰孔的基本操作 能对加工质量进行分析 本章学习目标 项目四 孔加工 本 章 大 纲 任务一 钻孔 任务二 其他孔加工方法 任务三 实训 任务一 钻孔 一、基础知识 1．钻削工具。钻削工具主要是钻头。 （1）麻花钻的组成部份。 图4-1 麻花钻的构造 任务一 钻孔 一、基础知识 （2）标准麻花钻的几何角度。 图4-2 麻花钻的切削角度 任务一 钻孔 一、基础知识 （3）麻花钻的刃磨。 刃磨钻头常在砂轮机上进行，砂轮的粒度为46号～80号，硬度中等。 （4）对麻花钻的刃磨要求。 ① 两主切削刃对称。 ② 顶角和后角的大小适当，横刃斜角为50°～55°。 任务一 钻孔 一、基础知识 2．钻削加工工艺 （1）常用钻床附具。 ① 钻夹头。 ② 钻头套。 ③ 快速夹头。 （2）钻削用量的选择。 钻削用量的选用原则：在允许范围内，尽量先选较大的进给量，当进给量受到表面粗糙度和钻头刚度的限制时，再考虑选较大的切削速度 。 任务一 钻孔 一、基础知识 （3）钻孔时的切削液。 钻孔一般属于粗加工，钻削过程中，钻头处于半封闭状态下工作，摩擦严重，散热困难，注入切削液可以延长钻头的寿命和提高切削性能，因此以冷却为主。钻孔时用的切削液如书中表4-2所示。 3．钻孔的注意事项 4．钻孔质量分析 任务一 钻孔 二、技能训练 训练一 磨主切削刃 【训练要求】 两主切削刃和轴线成相等的角度，并且长度相等。 图4-6 磨钻头的主切削刃 任务一 钻孔 二、技能训练 训练二 磨圆弧刃 【训练要求】 掌握磨圆弧刃的技巧。 图4-7 磨圆弧刃 任务一 钻孔 二、技能训练 训练三 修磨横刃 【训练要求】 缩短横刃的长度，增大横刃处的前角，以减小轴向阻力提高钻头的定心作用和切削的稳定性。 图4-8 修磨横刃 任务一 钻孔 二、技能训练 训练四 钻孔前的准备 【训练要求】 了解钻孔前的准备。 【训练步骤】 1．根据图纸划好线，检查后打样冲眼。 2．检查钻床各部分是否正常，调整到所需的转速，准备好所需的冷却液。 3．按工作形状、孔径的大小准备夹具，工件夹持要平稳紧固。 4．选择好钻头，安装后进行试钻。 任务一 钻孔 二、技能训练 训练五 一般工件的钻孔方法 【训练要求】 掌握一般工件的钻孔方法。 图4-9 用錾槽校正起钻偏位的孔 任务一 钻孔 二、技能训练 训练六 在圆柱形工件上钻孔 【训练要求】 掌握在圆柱形工件上钻孔的方法。 图4-10 在圆轴或套筒上钻孔的夹持方法 任务一 钻孔 二、技能训练 训练七 钻斜孔 【训练要求】 掌握钻斜孔的方法。 图4-12 在斜面上钻孔前先铣平台 图4-13 圆弧刃多能钻 任务一 钻孔 二、技能训练 训练八 钻半圆孔 【训练要求】 掌握钻半圆孔的方法。 图4-14 在工件上钻半圆孔 任务一 钻孔 二、技能训练 训练九 钻削相交孔 某些工件，尤其是阀体，在互成角度的各个面上，都有一些大小相等或不等的孔呈相交的状态。相交的孔有正交、斜交、偏交等情况。 【训练要求】 掌握钻相交孔的方法。 任务一 钻孔 二、技能训练 训练十 钻削不通孔 在钻削加工中，钻不通孔会经常碰到，如气、液压传动中的集成油路块、大型设备上用的双头螺栓的螺孔等。 【训练要求】 掌握钻不通孔的方法。 任务一 钻孔 二、技能训练 训练十一 综合实训一 如图4-16所示，分析生产实习图并确定加工步骤。 【训练要求】 掌握钻头的装拆过程，初步掌握钻孔的基本操作技能。通孔且孔的精度要求不高，可一次钻出。 【训练步骤】 1．夹住工件外圆，校正夹紧， 2．车端面。 3．在尾座套筒内安装 D麻花钻。 4．钻孔。 图4-16 钻孔练习 任务一 钻孔 二、技能训练 训练十二 综合实训二 对图4-17所示工件进行 ... ...