4.3特种加工与先进加工技术 课件(共17张PPT)-《金属加工与实训—基础知识》同步教学（航空工业出版社）

(课件网) 第四章 冷技工基础 金属加工与实训—基础知识 Contents 目 录 1 金属切削加工基础 2 金属切削车窗机器应用 3 特种加工与先进加工技术 3 零件生产过程的基础知识 特种加工与先进加工技术 SPECIAL PROCESSING AND ADVANCED PROCESSING TECHNOLOGY 03 3.1 特种加工方法--（1）电火花加工 电火花加工是利用工具电极和工件电极之间瞬时放电产生的高温熔化金属表面，以使工件获得所需形状、尺寸和表面质量的特种加工方法。根据加工范围的不同，电火花可以分为电火花成形加工和电火花线切割加工。 （1）电火花成形加工 1）加工原理 电火花成形加工在电火花机床上进行，加工原理如图4-52所示。 图4-52 电火花成形加工原理示意图 3.1 特种加工方法--（1）电火花加工 01 04 02 03 可以加工任何能够导电的硬、脆、软和高熔点的材料 加工时无切削力作用 每次放电时间极短，工件不受热影响 容易实现自动化加工作业。 电火花成形加工特点 3.1 特种加工方法--（1）电火花加工 电火花成形加工可以加工各种复杂型腔及各类型孔（圆孔、方孔、多边形孔等）、小孔等，如图4-53所示。 （a）加工型腔 （b）加工通孔 图4-53 电火花成形加工应用 3.1 特种加工方法--（1）电火花加工 （2）电火花线切割加工 1）加工原理 电火花线切割加工的原理与电火花成形加工类似，只是将工具电极换为金属线（钼丝、铜丝或钨钼合金丝），同时，工具电极的进给运动改为金属线的移动，如图4-54所示。 图4-54 电火花线切割加工原理示意图 3.1 特种加工方法--（2）高压水射流切割加工 （1）加工原理 高压水射流切割是利用速度数倍于声速的水流冲击并切断工件以获得所需形状和尺寸的特种加工方法。高压水射流切割的基本原理是：首先通过增压器将水压升到300～1 000 MPa（动能转变为压力能），然后使高压水通过直径为0.1～0.6 mm的喷嘴并以2～3倍声速喷射出（压力能转变为动能）。水射流达到工件表面时，如果冲击力超过材料的破坏强度，即可切断工件。如图4-55所示。 （a）纯水型 （b）带磨料型 图4-55 高压水射流切割原理示意图 3.1 特种加工方法--（2）高压水射流切割加工 1 2 3 属于冷切割，加工过程本身不产生热量，工件无组织烧伤、无热应力和形变。 切割作用力小，夹具简单，可精确切割复杂形状的工件。 适用材料广，可切割几乎任何材料，切割极软、硬、脆、热敏等难加工材料时优势更加明显。 高压水射流切割加工特点 3.1 特种加工方法--（3）电解加工 （1）加工原理 电解加工是利用金属材料在电解液中发生阳极溶解而将工件加工成形的加工方法，其具体原理如图4-56所示。 图4-56 电解加工原理示意图 3.1 特种加工方法--（3）电解加工 01 04 02 03 加工范围广 加工过程中没有切削力作用 加工表面质量好 电解过程对机床有腐蚀作用 电解加工特点 3.1 特种加工方法--（4）超声波加工 （1）加工原理 超声波加工是利用工具发生的超声频振动带动工作液中的悬浮磨粒对工件表面进行冲击和抛磨，从而获得工件所需的形状和尺寸的加工方法。超声波加工的原理如图4-57所示。 图4-57 超声波加工原理示意图 3.1 特种加工方法--（4）超声波加工 1 2 3 适合加工各种高脆高硬的非导电材料，如玻璃、陶瓷、石英等。导电的金属材料也可以加工，但加工效率比较低。 超声波加工不需要复杂的进给运动，所用机床的结构比较简单，操作比较方便。 超声波加工的切削力很小，工件不会产生应力和变形 超声波加工特点 3.1 特种加工方法--（5）激光加工 （1）加工原理 激光加工是利用能量密度极高的激光束照射工件表面待加工部位，依靠产生的瞬间高温熔化该区域的部分金属，在强大冲击波的作用下，将熔融物高速喷射出来，从而实现 ... ...