中职 语文出版社《数控铣削（加工中心）技术训练》3.2 进行数控仿真加工 教案（表格式）

数控铣削（加工中心）技术训练理实一体课教案 项目三 数控铣床仿真加工 任务 任务二 进行数控仿真加工 授课时间 年 月 日 授课班级 教学方法 讲授、讨论、提示启发、归纳总结法 授课时数 课时 教学用具 多媒体 教学资源 多媒体课件、教材 课前准备 1.实训设备、实习任务书、评分标准及多媒体课件的准备；2.学生工位分配。 教学目标 知识目标： 1. 掌握华中数控仿真软件的仿真加工要领。 技能目标： 1. 能熟练操作数控仿真软件。 2. 能操作数控仿真软件进行仿真加工。 教学重点 华中数控仿真软件的仿真加工步骤 教学难点 能熟练操作数控仿真软件进行仿真加工 教学过程 1.仿真加工图样。2.工艺分析。3.程序的编制。4.仿真操作。 实施环节 教学内容 导学方法 组织教学 1、检查学生出勤情况并做好记录。2、调整学生的注意力，为上课作准备。 互动交流 复习提问 简述数控仿真软件的操作步骤有哪些？ 提问导思 导入 数控仿真加工是以计算机为平台在数控仿真加工软件的支持下进行的。目前国内较为流行的仿真软件有上海宇龙、北京斐克（VNUC）、南京宇航（Yhcnc）等数控加工仿真软件。这些软件一般都具有数控加工过程的三维显示和模拟真实机床的仿真操作。本项目以上海宇龙数控仿真软件为例，分析数控仿真加工操作方法。并通过仿真加工了解在实际加工零件时所必需的操作步骤。 启发学习积极性 讲授新课 一、仿真加工图样如图3- 16 所示，已知零件毛坯外形是已加工面，尺寸为 100mm ×80mm ×25mm。 要求根据图样尺寸，完成零件的仿真加工。二、工艺分析1.确定加工内容分析图 3- 16 所示图样的形状，加工内容有外形轮廓和“五角星”槽两个部分。仿真加工时，按下面顺序安排加工工序。工序 1：加工外形轮廓；工序 2：加工五角星。2.确定刀具工序 1 的加工内容为外形轮廓，所以对加工刀具的直径没有要求。选择刀具时，应以提高效率（刀具直径越大，加工效率就越高）为原则选择数控刀具，本例选择刀具直径为 16 mm 平底铣刀。工序2的加工内容为五角星槽，图样中槽的宽度为5 mm， 因此在选择刀具时，刀具直径应不大于5 mm，本例选择刀具直径为 5 mm 的平底铣刀。3.刀具路径规划（1）工序 1 加工刀具路径工序 1 加工刀具路径和编程原点如图 3- 17 所示，刀具首先移动到“1 点”，然后下刀至深度，依次到达“2 点”→“3 点”→“4 点”→“5 点”→“6 点”→“7 点”→“8 点”→“9 点”→“10 点”→“3 点”→“11 点”→“1 点”。（2）工序 2 加工刀具路径工序 2 加工刀具路径如图 3- 18 所示，刀具首先移动到“1 点”，然后下刀至深度， 依次到达“2 点 ”→“3 点 ”→“4 点 ”→“5 点 ”→“6 点 ”→“7 点 ”→“8 点”→“9 点”→“10 点”→“1 点”。三、程序的编制1. 工序1参考程序工序 1 的参考程序如下。%0001N100 G00 G17 G21 G40 G49 G80 G90 G54N102 G91 G28 Z0N104 T01 M06N106 G90 G43 Z20 H01N108 X-60 Y-25N110 M03 S400N112 Z10N114 G01 Z-5 F40N116 G41 G01 X-55 Y-35 D01N118 G03 X-45 Y-25 R10N120 G01 Y25N122 G02 X-35 Y35 R10N124 G01 X35N126 G02 X45 Y25 R10N128 G01Y-25N130 G02 X35 Y-35 R10N132 G01 X-35N134 G02 X-45 Y-25 R10N136 G03 X-55 Y-15 R10N138 G40 G01 X-60 Y-25N140 G00 Z10N142 G49 G91 G28 Z0N144 M05N146 M302. 工序2参考程序工序 2 的参考程序如下。四、仿真操作编制加工程序→打开仿真软件→选择仿真机床→松开急停→机床回参考点→安装毛坯→安装刀具→对刀→参数设置→轨迹检查→仿真加工。1.编制加工程序使用记事本或写字板分别将工序1、工序2 的加工程序保存在 D 盘根目录下，文件名为“O1”和“O2”。以便后续仿真加工时调用该程序。2.打开仿真软件在 Windows 的开始菜单中依 ... ...