中职 语文出版社《数控铣削（加工中心）技术训练》4.2 加工槽类零件 教案（表格式）

数控铣削（加工中心）技术训练理实一体课教案 项目四 平面和槽的加工 任务 任务二 加工槽类零件 授课时间 年 月 日 授课班级 教学方法 讲授、讨论、提示启发、归纳总结法 授课时数 课时 教学用具 多媒体 教学资源 多媒体课件、教材 课前准备 1.实训设备、实习任务书、评分标准及多媒体课件的准备；2.学生工位分配。 教学目标 知识目标： 1. 了解槽类零件的特征及技术要求。 2. 掌握选用槽类零件加工刀具的方法。 3. 了解槽类零件的铣削方式。 4. 掌握槽类零件的编程方法。 技能目标： 1. 能对槽类零件进行工艺分析。2. 能熟练使用槽类零件编程指令编写数控加工程序。 教学重点 1. 槽类零件的特征及技术要求。 2. 选用槽类零件加工刀具的方法。 3. 槽类零件的铣削方式。 4. 槽类零件的编程方法。 教学难点 熟练使用槽类零件编程指令编写数控加工程序。 教学过程 1.槽类零件的特征 2.槽的技术要求 3.槽加工刀具 4.铣削方式 5.槽铣削的路线 6.槽加工编程指令 7.槽类零件加工实例 实施环节 教学内容 导学方法 组织教学 1.检查学生出勤情况并做好记录。2.调整学生的注意力，为上课作准备。 互动交流 复习提问 简述平面类零件的特征及技术要求。 提问导思 导入 在机械部件中，槽类零件主要应用在配合、定位、支撑与传动等场合，槽类零件的加工也是数控加工的基础。 启发学习积极性 讲授新课 一、槽类零件的特征在机械部件中，槽类零件主要应用在配合、定位、支撑与传动等场合，如图 4-20 所示。故在尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度等方面都有着较高的要求。二、槽的技术要求台阶和槽的技术要求主要体现在以下三个方面。① 尺寸精度。大多数的槽要与其他的零件相互配合，所以对它们的尺寸公差，特别是配合面的尺寸公差，要求都会相对较高。② 形状和位置精度。如各表面的平面度、槽的侧面与基准面的平行度、对称度等要求，对斜槽和与侧面成一夹角的台阶还有斜度的要求等相对较高。③ 表面粗糙度。对与零件之间配合的两接触面的表面粗糙度要求较高，其表面粗糙度值一般应不大于Ra6.3μm。三、槽加工刀具1. 键槽铣刀槽和型腔类零件一般选用键槽铣刀进行加工。键槽铣刀如图 4-21 所示，有两个刀齿，圆柱面和端面都有切削刃，端面刃延伸至中心，既像立铣刀，又像钻头。加工时 先轴向进给达到槽深，然后沿键槽方向加工出键槽全长。2. 切削参数键槽铣刀的切削参数见表 4-6。四、铣削方式1. 顺铣铣刀与工件接触部位的旋转方向与工件的进给方向相同，如图 4-22（a）所示。2. 逆铣铣刀与工件接触部位的旋转方向与工件的进给方向相反，如图 4-22（b）所示。3. 顺铣与逆铣的特点顺铣时，切削由厚变薄，刀齿从未加工表面切入，对铣刀的使用有利。逆铣时，当铣刀刀齿接触工件后不能马上切入金属层，而是在工件表面滑动一小段距离，在滑动过程中，由于强烈的磨擦，就会产生大量的热量，同时在待加工表面易形成硬化层，降低了刀具的耐用度，影响工件表面的质量， 给切削带来不利。五、槽铣削的路线数控铣床槽类件的加工可以采用分层铣削法，如图4 - 23 所示。加工时，选择直径小于槽宽的刀具，在键槽的侧壁留有0.10 ～0.25 mm 的精加工余量，分层往复走刀加工至深度尺寸后，沿着槽的轮廓加工至尺寸。六、槽加工编程指令1. 暂停指令（G04）程序在执行到某一段后，需要暂停一段时间，进行某些人为的调整，这时用 G04 指令使程序暂停，暂停时间结束后，继续执行下一段程序。指令格式：G04 P__式中：G04 ─暂停指令P ─暂停时间，单位为秒① G04 为非模态指令，仅在其被规定的程序段有效；② G04 在前一个程序段的进给速度降到零之后开始暂停；③ 在执行含有 G04 指令的程序段时，先执行暂停功能。2. 选择工件坐标系指令（G54 ～ G59）G54～G59 指 ... ...