第十一章　钳加工及典型零件加工工艺 课件（共26张PPT）- 《机械加工基础》同步教学（劳保版·2016）

(课件网) 第十一章　钳加工及典型零件加工工艺第一节　钳加工基础知识 第二节　典型零件加工工艺 第一节　钳加工基础知识 学习目标 １. 了解划线的作用、 种类及常用划线工具。 ２. 熟悉划线前的准备工作、 划线基准的选择。 ３. 掌握钳工基本操作。 一、 划线 １. 划线的作用 ２. 划线的种类 ３. 常用划线工具 ４. 划线前的准备工作 ５. 划线基准的选择 ６. 划线注意事项 二、 钳工其他基本操作 １. 锯削 (１) 锯削姿势正确，压力和速度适当。 (２) 工件夹持牢靠。 (３) 合理选择锯条的规格。 (４) 锯条的安装应正确。 (５) 选择正确的起锯方法。 ２. 锉削 (１) 锉削的动作要点 (２) 锉削的方法 ３. 钻孔、 扩孔、 铰孔、 锪孔、 攻螺纹和套螺纹 (１) 钻孔 (２) 扩孔 钻孔 扩孔 (３) 锪孔 锪孔 (４) 铰孔 铰孔 (５) 攻螺纹和套螺纹 攻螺纹和套螺纹 第二节　典型零件加工工艺 学习目标 １. 了解轴、 套、 箱体、 直齿圆柱齿轮的功用。 ２. 熟悉轴、 套、 箱体、 直齿圆柱齿轮的主要技术要求。 ３. 掌握轴、 套、 箱体、 直齿圆柱齿轮的加工工艺。 一、 轴类零件的加工工艺 １. 轴类零件概述 (１) 轴类零件的功用和种类 (２) 轴类零件的材料和毛坯 ２. 轴类零件的主要技术要求 (１) 尺寸精度与形状精度 (２) 几何精度 (３) 表面粗糙度 ３. 轴类零件的加工工艺分析 (１) 定位基准分析 (２) 加工顺序的安排 (３) 热处理工序的安排 (４) 典型工艺流程 ４. 输出轴的加工工艺 (１) 零件分析 (２) 加工工艺流程 输出轴在小批量生产时的加工工艺见表。 输出轴加工工艺 (小批量生产) 二、 套类零件的加工工艺 １. 套类零件的功用和种类 ２. 套类零件的材料和毛坯 ３. 套类零件的主要技术要求 (１) 尺寸精度与形状精度 (２) 几何精度 (３) 表面粗糙度 ４. 套类零件的加工工艺分析 (１) 套类零件的工艺特点 (２) 几何精度的保证方法 (３) 防止加工变形的措施 ５. 连接盘的加工工艺 (１) 零件分析 (２) 加工工艺流程 加工工艺流程分粗加工和精加工两个阶段进行，见表。 连接盘机械加工工艺 (小批量生产) 连接盘机械加工工艺 (小批量生产) 连接盘机械加工工艺 (小批量生产) 三、 箱体类零件的加工工艺 １. 箱体类零件概述 (１) 箱体类零件的功用和种类 (２) 箱体类零件的材料和毛坯 ２. 箱体类零件的主要技术要求 (１) 轴承孔的尺寸与形状精度 (２) 轴承孔的几何精度 (３) 箱体主要平面的精度 轴承孔的几何精度 ３. 箱体类零件的加工工艺分析 箱体类零件的加工工艺分析主要包括定位基准的选择、 加工顺序的安排、 热处理工序的安排等，见表。 箱体类零件的工艺分析 ４. 减速器壳体的加工工艺 (１) 零件分析 (２) 定位基准的选择 (３) 加工工艺过程 箱盖加工工艺过程 (小批量生产 100 件) ２) 箱体加工工艺过程，见表。 箱体加工工艺过程 (小批量生产 100 件) ３) 箱体整体加工工艺过程，见表。 单级齿轮减速器箱体整体加工工艺过程 (小批量生产 100 件) 四、 直齿圆柱齿轮类零件的加工工艺 １. 齿轮的功用和种类 ２. 齿轮的材料和毛坯 ３. 直齿圆柱齿轮的工艺分析 (１) 齿坯加工精度 (２) 齿面加工精度 (３) 圆柱齿轮的加工模式 ４. 单级齿轮减速器齿轮加工工艺 单级齿轮减速器齿轮的零件图如图所示，其单件小批量生产的加工工艺见表。 齿轮 齿轮加工工艺过程 (单件小批量生产) ... ...