
项目三 机械传动装置及零部件 课题一 主轴传动装置及零部件 任务一 认识数控机床主轴零部件 【课题名称】 键连接和销连接 【教学目标与要求】 知识目标 )了解键连接的功用、类型与应用。 )能够正确选用平键连接的尺寸及公差。 )了解花键连接和销连接的特点。 二、能力目标 能够根据轴径的尺寸正确选择键的尺寸和公差。 素质目标 培养认真、严谨、仔细的工作作风,能够准确查找国家标准,选择正确的数值。 【教学要求】 )会选择普通平键的类型,熟悉导向平键、半圆键和楔键连接的应用场合。 )能够正确查阅国家标准,按照轴的直径大小找到相对应的键的尺寸和极限偏差,能作平键连接的强度校核。 )了解花键和销连接的特点及应用场合。 【教学重点】 会正确使用国家标准查阅键的尺寸及偏差。 【难点分析】 )轴上键槽的加工方法。 )平键的键槽极限偏差的确定。 【分析学生】 )由于缺少实习环节,学生对键槽的加工方法可能不易理解,可用参观或使用视频教学来弥补。 )键槽极限偏差标准的选用可能容易出现错误,应着重讲解。公称直径尺寸在标准中上下两行均有的数值,如22、38等应取上行的数值。 【教学思路设计】 1)从轴与轴上零件的连接入手,分析三种连接方法的特点。以普通平键作为重点来讲授。 2)查阅表格选择键的尺寸和公差要反复练习,并把标注尺寸和公差练习作为重点。 3)花键和销连接只作比较。 【教学安排】 2学时(90分钟) 【教学过程】 连接轴与轴上零件的方法很多,常用连接可分为不可拆连接(如焊接、粘接、铆接)和可拆连接(如键连接、销连接、螺纹连接)。可拆连接不损坏被连接件,应用较广。 键连接 键连接起周向连接作用,并能兼作轴向固定,有的可使零件在轴上移动。 1.平键连接 平键连接靠键的两侧面与轴和轮毂相接触,传递扭矩和挤压力,两侧面为工作面,连接时必须紧贴,不得有间隙。键的下面与轴槽接触,键的上面与轮毂的键槽必须留有间隙。由于轴与轮毂同心,对中心好,传动时轴上零件不会产生偏摆振动,所以应用较普遍。 1)普通平键 按键端形状不同分为A、B、C三种,以A型应用较多,A、C型的轴上键槽用立铣刀加工,B型的轴上键槽用圆盘铣刀加工。轮毂上的键槽都是由插床加工的。如果键的高度比标准值小,即成为薄型平键,薄型平键应用不多。 2)导向平键 键较长,必须用螺钉固定在轴上,轴上零件可沿轴向移动。 2. 半圆键连接 因键的形状呈半圆月牙形而得名,主要用于轴端的零件连接。 3 .楔键连接 楔键的上表面有1:100的斜度,与轮毂连接时,上、下表面与轮毂和轴紧贴相连接,用于传递动力。安装时要用力将楔键打入键槽中。由于受径向力的作用,轴与轮毂的对中性差,转动时会产生偏心引起振动,所以楔键连接常用于对中性要求不高的重型机械,如矿山、冶金及膝等。两个楔键可组成切向键,效果更好。 平键连接的选用 平键连接已经有国家标准,只要按照轴的公称直径查找标准即能确定键的宽度和高度,键长比轮毂处的宽度短5~10㎜即可,但要符合标准中L系列的值。具体步骤如下: 选型。 按直径d查表定b×h和L。 强度校核。 标注键连接的轴和毂槽的公差。 应当注意两点:一是表中d值如果在上、下行都出现,应取上一行的b×h;二是深度极限偏值的计算,如直径为44㎜,应取键的尺寸为12㎜×18㎜,轴槽的深度为㎜,轮毂上的键深尺寸为㎜。标注轴上键深时应当是44-()=,轮毂的键深应是44+=,也就是说一定要保证键的顶面与轮毂之间留有间隙。 强度校核只要满足挤压应力小于材料许用应力值即可。如果不满足条件,可以增加键长或采用其他的键连接。 花键连接 花键连接是多个键的组合,且直接在轴上做出键,与普通平键相比,其优点是传递扭矩大,轴与轮的对中性好,适用于齿轮在轴上的滑动,如汽车 ... ...
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