序号 14 授课日期 班级 项目（章节） 2.4 车削加工项目实训 授课时数 2 教学目标 与要求 目标：完成车削加工项目实训 要求：掌握FANUC 0i Mate-TB系统的操作及零件编程 教学难点 与重点 重点：FANUC 0i Mate-TB系统车床的操作 难点：零件编程 授课方法 理实一体 （现代化） 教学手段 多媒体教学 作 业 应用FANUC 0i Mate-TB系统对零件进行编程 教 学 内 容 及 过 程 时间 分配 课程的设计过程 一、复习上次课程所讲的内容。 二、课问题，了解学生对上次课程内容的掌握情况。 三、引出本次课成所讲的内容。 四、本次课程的内容概述。 1、 FANUC 0i Mate-TB系统的使用与操作 2、典型数控车削零件的手工编程与加工实训 五、总结本此课程所讲的内容。 六、布置课后习题。 七、对下次课程做简要介绍，以便学生课后预习。 5分钟 5分钟 5分钟 70分钟 5分钟 5分钟 5分钟 教 案 教 学 内 容 及 过 程 时间分配 一、FANUC 0i Mate-TB系统的使用与操作 1．机床操作面板的各项功能 （1）操作面板布局 是FANUC 0i Mate-TB数控系统界面布局。在面板左边的显示屏上方标有厂家及型号标识。FANUC 0i Mate-TB使用7.2″单色LCD来作为人机交互的窗口，开机后显示系统名称与版本号。在它的下方有显示区域的扩展软键。界面右侧为MDI键盘、急停开关、系统电源开关按钮、加工程序的启动和停止按钮；下面左起为进给倍率开关、控制键盘、手轮。 （2）FANUC 0i-Mate数控系统操作面板 1）复位键（RESET）：按此键可使CNC复位，用以消除报警等。 2）帮助（HELP）：按此键用来显示如何操作机床，如MDI键的操作，可在CNC发生报警时提供报警的详细信息。 3）软键：根据使用场合，软键具有各种功能，软键功能显示在LCD的底部。 4）地址和数字键：按这些键可以输入字母、数字以及其它字符。 5）换档键（SHIFT）：在有些键的顶部，有两个字符。按“SHIFT”键来选择字符。当一个特殊字符＾在屏幕上显示时，表示键面右下角的字符可以输入。 6）输入键（INPUT）：当按了地址键或数字键后，数据被输入到缓冲器，并在屏幕上显示出来，为了把键入到输入缓冲器中的数据拷贝到寄存器，按（INPUT）键。 7）取消键（CAN）：按此键可删除已输入到缓冲器的最后一个字符或符号。 8）程序逻辑键：编辑程序时使用这些键。ALTER———替换；INSERT———插入；DELETE———删除。 9）功能键：按这些键用于切换各种功能显示画面。 （3）机床控制面板 2．面板操作 （1）手动操作 （2）自动运行 （3）程序的输入与修改 （4）刀具偏置量的设定 二、典型数控车削零件的手工编程与加工实训 图2-88所示为传动轴，工件材料为45号钢，生产数量为小批量生产，试编制零件的加工程序。 1．零件分析 图样要求比较简单，主要加工四个柱面（其中两个柱面要求较高）、一个锥面、三个台阶面、两个C2倒角及两个端面。从图中可知，有尺寸要求的柱面及锥面比较适合用数车来加工。 工件毛坯用φ45×128的棒料。 2．工艺分析 先加工左端：平端面，车合外圆φ30处，调头，平端面并取合总长125，打中心孔。（可在普车上加工） 然后在数车上加工其余面：确定工艺方案及工艺路线 （1）装夹工件 以φ30外圆及右端中心孔为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ30外圆，用尾座顶尖顶右端中心孔。 （2）工步顺序 此轴由于加工余量比较大，宜采用2次加工：粗加工和精加工。 自右向左进行外轮廓面加工：先粗加工（粗加工循环指令G71），后精加工，精加工顺序：倒角C2→车削φ20→车削锥度部分→车削φ35→车削φ40。 3．选择刀具 根据加工要求需选用二把刀，1号刀为外圆粗车刀且刀尖圆弧半径为1.5mm，2号刀外圆精车刀且刀尖圆弧半径为0.5mm。 4．确定切削用量 5．编制加工程序 O0201 N05 G50 X200.0 Z150.0 T0101； 建 ... ...
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