任务3.2 液体混合控制 课件(共73张PPT)- 《电器与PLC控制技术》同步教学（外研社·2015）

(课件网) 项目3 用 PLC 控制液位 报警与液体混合 任务 3.1 液位报警 任务 3.2 液体混合控制 电器与PLC控制技术 本项目以液体混合控制和液位报警功能的实现为任务，引导学习有关PLC控制系统的设计方法和基 本步骤。主要内容包括液位检测方法、元器件布置和 接线图的识读、顺序控制设计编程方法及顺序功能图 的画法、编程软件的高级应用知识等。通过分析这两 个任务的实现过程，让学生领略PLC控制系统从软 件、硬件、安装接线、编程调试等全过程所必需的知 识和能力要求。 项目3用 PLC 控制液位 报警与液体混合 任务3.2　液体混合控制 学习目标 基本目标 提高目标 1. 能读懂开关量传感器和电磁阀门与 PLC 连接的电路； 1. 能根据 I/O 分配的变化或延时时间变化，对本项 2. 能识别各相关电器元件、指出其功能，并进行正确的测试； 2. 能根据控制要求设计、绘制顺序功能图； 4. 能根据要求控制要求，自主进行 I/O 分配； 4. 能正确通过系统块进行断电数据保持区的设置； 5. 掌握顺序功能图的语法规则，并能读懂顺控程序 5. 会利用查找与替换、交叉引用等工具进行程序修改与查询。 任务描述及准备 液体混合装置的示意图如图 3-17 所示，储罐中共设 3 个液位传感器，从低到高 排列的分别为低液位传感器、高液位传感器和上限报警液位传感器。 初始状态：系统开始运行前，储罐中无液体，各阀处于关闭状态，搅拌电机处 于停止状态。 控制过程： （1）启动时，阀 YV1 先打开进液体 A， 当液面达到低液位传感器（SL3）时，关闭 阀 YV1。 （2） 再 打 开 进 料 阀 YV2 进 液 体 B， 当液面达到高液位传感器（SL2）时，关闭阀 YV2。 （3）接着启动搅拌电机进行搅拌，30s 后搅拌均匀后停止搅拌。 图 3-17 液体混合装置示意图 任务3.2　液体混合控制 （4）打开排空阀 YV3，放出混合好的液体。当液面降到 SL3 后，再经10s 延时储罐放空后，关闭 YV3，一个周期结束。 （5）工作中任意时刻如果出现液体达到报警液位（SL1）时，即启动报警程序（报警工作方式同任务 3.1）。 （6）重新启动后进行下一工作周期。 任务3.2　液体混合控制 任务描述及准备 一、所需工具设备 完成任务所需的工具设备见表 3-8。 任务3.2　液体混合控制 表 3-8 工具设备清单 任务描述及准备 续表 3-8 工具设备清单 任务3.2　液体混合控制 任务描述及准备 任务描述及准备 任务3.2　液体混合控制 任务描述及准备 任务3.2　液体混合控制 三、完成任务的步骤 1.完成任务的步骤见表 3-9。 任务描述及准备 任务3.2　液体混合控制 任务实施 本任务按实际工作的标准进行电路安装和接线，将导轨、线槽固定在控制箱后，再将元件安装在标准导轨上，每根导线采用专用的压接端子进行预压紧，并用线号机 打印线号进行标注。如因条件或学时限制等实施有困难时，也可在多孔板上进行模拟 装配。 一、认识元器件 1. 电磁阀门 在本任务中电磁阀用于开、断管路，控制液体是否流出。常用电磁阀门的实物外 形如图 3-18 所示。 任务3.2　液体混合控制 图 3-18 常见的电磁阀门 （a） （b） 工作原理：通电时，电磁线圈产生电磁把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。其电磁线圈常用的电压一般为 AC220V 和 DC24V。 本任务采用 DC24V 直动电磁阀，可以通过一个 PLC 输出点控制其线圈。如果是 AC220V 线圈一般宜通过中间继电器进行控制。 任务实施 任务3.2　液体混合控制 2. 绝缘端子 绝缘端子又名冷压端子，是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连 接器的范畴。控制电路中常用的主要是叉口式和欧式两种，如图 3-19 所示。 使用时应注意： （1）按导线截面选择合适规格的冷压端 ... ...