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模块五 任务四选择与设计精馏装置 课件(共56张PPT)-《化工单元操作 》同步教学(化工版)

日期:2026-02-07 科目: 类型:课件 查看:59次 大小:839225B 来源:二一课件通
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(课件网) 模块五 精馏技术 01 任务一 认识蒸馏装置 02 任务二 认识精馏装置 03 任务三 确定精馏操作条件 04 任务四 选择与设计精馏装置 05 任务五 操作精馏装置 06 07 任务六 综合案例 总结与归纳 04任务四 选择与设计精馏装置精馏是依据液相混合物中各组分在一定温度、压力下的挥发性不同而分离的传质单元操作。依物系性质及分离要求不同,选用分离设备(精馏塔)的结构及辅助设备(塔顶冷凝器和塔釜再沸器)亦不相同。在此只介绍精馏塔的大小(塔高、塔径)的设计要求方法,塔顶冷凝器和塔釜再沸器的选择依照前述换热器的设计选用方法。04任务四 选择与设计精馏装置子任务1选择板式精馏塔板式塔是化工生产中最常用的传质设备之一,它可为气液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际间传质和传热的目的。板式塔的类型很多,性能各异,板式塔的选用要求和一般原则。04任务四 选择与设计精馏装置一、板式塔选用的一般要求01操作稳定,操作弹性大。当气、液负荷在较大范围内变动时,要求塔仍能在较高的传质效率下进行操作,并能保证长期操作所必须具有的可靠性。02流体流动的阻力小,即流体流经塔设备的压力降小,从而节省动力消耗,降低操作费用。对于减压蒸馏操作,过大的压力降还会使整个系统无法维持必要的真空度,最终破坏操作。0304耐腐蚀,不易堵塞,操作、调节和检修方便。05塔内的流体滞留量小。结构简单,材料耗用量小,制造安装容易。04任务四 选择与设计精馏装置二、板式塔选用的一般原则塔型的合理选择是做好板式塔设计的首要环节。选择时,除考虑不同结构的塔性能不同外,还应考虑所处理物料的性质、操作条件以及塔的制造、安装和维修等因素。04任务四 选择与设计精馏装置易起泡物料易引起液泛;腐蚀性介质宜选用结构简单、造价低廉的筛板塔盘、穿流式塔盘或舌形塔盘,因为它们易于更换;热敏性物料需减压操作,宜选用压降较小的筛板塔、浮阀塔;含有悬浮物的物料,应选择液流通道较大的塔型,如浮阀塔、舌形塔和孔径较大的筛板塔。液体负荷较大的宜选用气液并流的塔型,如喷射型塔盘、筛板和浮阀;塔的生产能力以筛板塔最大,浮阀塔次之,泡罩塔最小;操作弹性以浮阀塔最大,泡罩塔次之,筛板塔最小;对于真空塔或压降要求较低的场合,宜选用筛板塔,其次是浮阀塔。当被分离物系及分离要求一定时,宜选用造价最低的板式塔,泡罩塔的价格最高;从塔板效率来看,浮阀塔、筛板塔相当,泡罩塔最低。物性因素操作条件其他因素04任务四 选择与设计精馏装置总结所学知识,完成表格内容。 项目泡罩塔浮阀塔筛板塔喷射型塔舌形塔操作弹性流动阻力制造工艺调节检修塔板效率04任务四 选择与设计精馏装置子任务2计算塔板数双组分连续精馏过程计算主要涉及塔高计算和加热量以及冷却剂用量的计算,后两者在此不作讨论。精馏计算中塔高计算经常采用理论级(平衡级)的方法。这种方法不仅用于精馏过程的分级接触板式塔设备的计算;也可用于连续接触填料塔设备的计算。04任务四 选择与设计精馏装置用理论级方法进行分级接触精馏的计算,一般按如下三个步骤进行:(1)先计算达到预定分离要求所需的理论塔板数(理论级数);(2)然后研究实际塔板与理论塔板之间的偏离程度,并用简单参数———塔板效率加以概括;(3)最后根据塔板效率和理论塔板数量,求出实际塔板数。04任务四 选择与设计精馏装置理论塔板数有多种求算方法,主要包括逐板计算法和图解计算法。04任务四 选择与设计精馏装置一、逐板计算法1.逐板计算法通用步骤逐板计算法的依据是气液平衡关系式和操作线方程。该方法是从塔顶开始,交替利用平衡关系式和操作线方程,逐级推算气相和液相的组成,来确定理论 ... ...

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