绪论（课件）2024年中职高二《机修钳工工艺学（第四版）》（劳动版）同步教学

(课件网) 绪 论 一、机修钳工的工作任务及应掌握的知识与技能 机修钳工是机械行业不可缺少的工种。其主要工作任务是： （1）选择机械设备安装的场所，测定环境和条件； （2）进行设备搬迁，安装、调试新设备； （3）修理机械设备的机械、液压、气动故障和机械磨损； （4）更换或修复机械零部件，润滑保养设备； （5）调试、调整修复后的机械设备； （6）进行现场巡回检修，排除机械设备运行过程中的故障； （7）使用工具、设备，加工损伤的机械零件； （8）辅助预检机械设备故障，编制大修方案； （9）维护保养工、夹、量具和仪器仪表，排除故障。 除能胜任上述工作任务，还应具备划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、弯形与矫正、粘接、刮削、研磨等基本操作技能。 钳工部分基本操作项目 錾削 锉削 锯削 钻孔 二、机修钳工的工作场地和安全、文明生产知识 机修钳工的工作场地应以安全、文明生产以及生产效率高为总原则，即场地要有合理的工作面积，常用设备布局安全、合理，工作场地远离震源，没有振动，照明符合要求，道路畅通，通行门尺寸满足设备进、出要求，起重、运输设施安全可靠。 机修钳工要牢固树立“安全第一，质量第一”的意识， 养成良好的安全文明生产习惯，做到： （1）设备修理前，在制定修理方案的同时，必须制定相应的安全措施。在施工中要组织好工作场地，将待修的设备切断电源，挂上“有人操作、禁止合闸”的标志。 （2） 使用电动工具前，应检查是否接地，配戴绝缘手套、穿上胶靴。使用手持照明灯时，电压必须低于36V。 （3）修理时，如需要多人操作，必须有专人指挥，密切配合。 （4）使用起重设备时，应遵守起重工安全操作规程。 （5）高空作业必须戴安全帽，系安全带，不准上下投递工具或零件。 （6）试车前要检查电源接法是否正确，各部分的手柄、行程开关、撞块等是否灵敏可靠，传动系统的安全防护装置是否齐全。确认无误后方可开车运行。 （7）使用的工、量具应分类依次整齐排放。常用的放在工作位置附近，但不要放在钳台的边缘处。精密量具要检验后使用，轻取轻放，用后擦净并涂油保护。工具在工具箱内应固定位置、整齐安放。 （8）工作场地应保持整洁、安全。 三、“6S”管理 1. “6S” 管理的基本内容与要求 （1）整理 区分要与不要的东西，现场不需要的东西坚决清除，做到生产现场无不用之物。通过整理，可以有效地提高场地的利用率，行道通畅，消除混乱。 整理是对停滞物的管理。 （2）整顿 把必要的东西定位放置，使用时随时能找到，减少寻找时间。现场整齐，一目了然，过目知数。 整顿是对整理后需要的东西进行规范。工装器具按类别、规格摆放整齐，做到用完的物品归还原位，为提高工作效率打下基础。 （3）清扫 将生产和工作现场的灰尘、油污、垃圾清除干净，提高设备及工装夹具的清洁度和润滑度，保证生产或工作现场地面整洁、干净。 清扫的目的就是要使生产时弄脏的现场恢复干净。人人参与，不是单靠清洁工来完成。 （4）清洁 整理、整顿、清扫这三项的坚持与深入就是清洁。同时也包括对人体有害的油、尘、噪音、有毒气体的根除。 清洁的目的是美化现场，保证职工愉快地工作，消除灾害发生的根源。做到不搞突击，贵在坚持和保持。 （5）素养 培养现场作业人员执行作业、遵守现场规章制度的习惯和作风，提高人员的素质。 这是“6S”活动的核心。没有人员素质的提高，“6S”活动不能顺利开展，即使开展了也不能坚持。因此“6S”活动要始终着眼于提高人员的素质。 （6）安全 重视安全教育，每时每刻都有安全第一观念，每个人都必须按安全操作规程作业，防范于未然。 目的是建立起安全生产的环境，所 ... ...