模块四 课题2切割装置回路的设计（课件）2024年中职《液压传动与气动技术（第三版）》（劳动版）同步教学

(课件网) 液压传动与气动技术 CONTENTS 目录 模块二 动力元件与执行元件的维修 模块一 液压传动系统的认知 模块三 方向控制回路的设计 第一篇 液 压 传 动 CONTENTS 目录 模块六 液压系统的分析与维护 模块五 速度控制回路的设计 模块四 压力控制回路的设计 CONTENTS 目录 模块八 单缸控制回路的设计 模块七 气压传动系统的认知 第二篇 气 动 技 术 模块九 双缸控制回路的设计 CONTENTS 目录 模块十一 气动系统的分析与维护 模块十 真空吸附回路的设计 模块四 压力控制回路的设计 * * 课题二 切割装置回路的设计 * 学习目标 1.掌握顺序阀的结构及工作原理。 2.掌握顺序阀在回路中的应用。 3.掌握顺序控制回路的控制方法。 * 任务引入 如图1所示为切割装置的工作示意图，它的夹紧缸装置及切削缸装置都是由液压系统控制的。它的动作要求是：夹紧缸夹紧工件→切削缸伸出切削工件→切削缸退回退刀→夹紧缸松开取出工件。 本任务要求设计符合该要求的液压控制回路。 * 图1 切割装置工作示意图 * 任务分析 在切割装置的工作过程中，为了避免在工件未夹紧状态下对其进行切削而造成工件飞出的事故，要求只有当夹紧缸夹紧工件后，切削缸才能带动刀具对工件进行切削，同时，在切削完成前，夹紧缸始终要将工件夹紧。液压回路中压力的大小由负载大小决定，为此，可以通过检测夹紧缸夹紧油路的压力来确定（夹的越紧，油路压力越高），即当压力达到一定值时工件被夹紧，这时切削缸才带动刀具对工件进行切削。 * 顺序阀是把压力作为控制信号，自动接通或切断某一油路，控制执行元件做顺序动作的压力控制阀。根据控制油路的不同，可分为直控顺序阀（简称顺序阀）和液控顺序阀（远控顺序阀）。 顺序阀和溢流阀都是当进口油液的压力达到一定值时开启的，它有直动式和先导式两种不同的结构形式，一般使用的顺序阀多为直动式。直动式顺序阀的结构和工作原理与直动式溢流阀相似。 图2所示是一种直动式顺序阀的结构图和图形符号。 一、直控顺序阀 * 图2 直动式顺序阀 a）结构图 b）图形符号 * p1为进油口压力，p2为出油口压力。进油口的压力油通过阀芯中间的小孔作用在阀芯的底部。当进油口的压力较低时，阀芯在上部弹簧力的作用下处于下端位置，进、出油口被隔开。当进油口压力p1大于弹簧所调定的压力时，阀芯上移，进油口的压力油就从出油口流出，以操纵另一个油缸或其他元件动作。 * 如下图3所示为液控顺序阀，它与直控顺序阀的主要区别在于液控顺序阀阀芯的下部有一个控制油口K。当与油口K相通的外来控制油压超出阀芯上部弹簧的调定压力时，阀芯上移，进、出油口相通，液控顺序阀的泄油口L接回油箱。如将顺序阀当做卸荷阀使用时，可将出油口接回油箱。这时将阀盖转一个角度，使它上面的小泄漏孔从内部与阀体上的出油口接通（图中未标出），可以省掉一根回油管路。 二、液控顺序阀 * 图3 液控顺序阀 a）实物图 b）图形符号 c）作为卸荷阀时的图形符号 d）结构图 * 根据切割装置的工作要求，设计出如下图4所示的切割装置液压控制回路。 阀1和阀2是由顺序阀与单向阀构成的组合阀，称为单向顺序阀。夹紧缸和切削缸按照“夹紧→切割→退刀→松开”的顺序动作。 三、控制回路的初步设计 * 图4 切割装置液压控制回路 * 动作开始时，扳动二位四通换向阀，使其左位接入系统，压力油只能进入夹紧缸的左腔，回油经阀2中的单向阀流回油箱，实现夹紧动作。活塞右行到达终点后，系统压力升高，打开阀1中的顺序阀，压力油进入切削缸左腔，回油经换向阀流回油箱，实现切削动作。切削完毕后松开手柄，扳动换向阀换向，使回路处于图示状态，压力油先进入切削缸右腔，回油经阀1中的单向阀及手动换向阀流回 ... ...