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课件网) 为改变工件表面的组织和性能，仅对其表面进行热处理的工艺称为表面热处理，表面淬火是最为常用的表面热处理方法。表面淬火是指仅对工件表层进行淬火的一种热处理工艺，包括感应淬火、接触电阻加热淬火、火焰淬火、激光淬火、电子束淬火等。表面淬火适用于中碳钢和中碳合金钢。 一、表面热处理 下面对常用的火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火两种热处理方法作简单介绍，其工艺、特点及应用见表4-9。 将工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入工件表层，改变其化学成分和组织，从而改善表面性能的热处理工艺，称为化学热处理。图4-14 所示为化学热处理装置示意图。 二、钢的化学热处理 化学热处理是通过以下三个基本过程来完成的。 1．分解。介质在一定的温度下发生化学分解，产生渗入元素的活性原子。 2．吸收。活性原子被工件表面吸收。例如，活性原子溶入铁的晶格中形成固溶体或与铁化合形成金属化合物等。 3．扩散。渗入的活性原子由表面向中心扩散，形成一定厚度的扩散层（即渗层）。 化学热处理的种类很多，根据渗入元素的不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗金属等。 常用化学热处理的工艺、特点及应用见表4-10。 1．什么是表面淬火？表面淬火适用于哪些材料？常用的表面淬火方法有哪两种？ 2．什么是化学热处理？其基本过程是什么？常用的化学热处理方法有哪几种？ 3．渗碳的主要目的是什么？渗碳方法适用于哪种钢？(
课件网) 纯钛是银白色的金属， 熔点高（1 668 ℃），密度小（4.5 g/cm3），热膨胀系数小，钛的比强度位于金属之首。钛的塑性好，容易加工成形，可制成细丝、薄片。钛的钝化能力强，在常温下极易形成由氧化物和氮化物组成的致密的与基体结合牢固的钝化膜，它在大气及许多介质中非常稳定。在550 ℃以下，钛的抗氧化能力强，优于大多数奥氏体不锈钢。钛及钛合金在海水、淡水和水蒸气中具有极高的耐蚀性，比铝合金、不锈钢和镍合金还好。室温下钛对不同浓度的硝酸、铬酸均具有极高的稳定性，同时钛在碱溶液和大多数有机酸中的耐蚀性也很好。 钛具有同素异构转变现象，在882 ℃以下为密排六方晶格，称为α 型钛，在882 ℃以上为体心立方晶格，称为β 型钛。 一、纯钛 工业纯钛的牌号、力学性能及用途见表7-11。 目前世界上已研制出的钛合金有数百种，常用的钛合金分为α 型钛合金、β 型钛合金和（α+β）型钛合金三类。 1．α 型钛合金 它的主要合金元素有铝和锡。由于此类合金的α 型钛向β 型钛转变的温度较高，因而在室温或较高温度时，均为单相α 固溶体组织，不能进行热处理强化。常温下，它的硬度低于其他钛合金，但高温（500~600 ℃）条件下其强度最高。α 型钛合金组织稳定，焊接性良好。 二、钛合金 2．β 型钛合金 β 型钛合金中主要加入铜、铬、钼、钒和铁等促使β 相稳定的元素。它们在正火或淬火时容易将高温β 相保留到室温，得到较稳定的β 相组织。β 型钛合金可以通过淬火或时效进一步强化。这类合金具有良好的塑性，在540 ℃以下具有较高的强度，但其生产工艺复杂，合金密度大，故在生产中用途不广。 3．（α+β）型钛合金 这类合金除含有铬、钼、钒等β 相稳定元素外，还含有锡、铝等α 相稳定元素，室温下为（α+β）两相组织。在冷却到一定温度时，发生β 相向α 相转变。它的强度、耐热性和塑性都比较好，还可以热处理强化，应用范围较广。 4．钛合金的牌号、力学性能及用途 （1）α 型钛合金板材的常用牌号、力学性能及用途见表7-12。 （2）（α+β）型钛合金棒材的常用牌号、力学性能及用途见表7-13。 钛合金是怎 ... ...
