课时4　工艺的类别与选择——金工工艺(工具与操作要领) 苏教版 通用技术 技术与设计1（课件 教案 学案 练习四份打包）

课时4　工艺的类别与选择———金工工艺(工具与操作要领) 任务　探究金工工艺 1.划线 用工具划出加工部件的轮廓线或基准点或基准线。 (1)步骤：①划基准线；②划加工尺寸线；③划轮廓线；④冲眼。 (2)钢板尺：一种简单的尺寸量具。 (3)角尺：(90°角尺)在划线时用作划垂直线或平行线的导向工具，也可用来找正工件表面在划线平板上的垂直位置(检查锉削面的垂直度)，如图所示。 (4)划针：在工件上划线条，由碳素工具钢制成，尖端磨成15°～20°的尖角，并经热处理淬火后使用。 使用注意事项： 划线时，划针向划线方向倾斜45°～75°夹角，上部向外侧倾斜15°～20°。尽量一次划完。 (5)划规：用来划圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸等，如图所示。 (6)样冲：用于在工件所划加工线条上打样冲眼(冲点)，作加强界限标志和作圆弧或钻孔时的定位中心。敲击前扶直样冲。 2.锯割 (1)工具：钢锯 (2)锯割操作要领： ①起锯时，一般采用远起锯(注意起锯角约为15度，角度太大容易崩齿，太小则不易切入)。锯割线一般是铅垂线，一般在台虎钳口左侧2__cm～3__cm处。 ②左手大拇指贴住锯条(注意不要手指压锯条背上，会受伤)，起锯压力要小，速度要慢，锯程短，锯到槽深2__mm～3__mm时，开始正常锯削。 ③正常锯割时，站位和握锯姿势要正确；推锯加压，回拉不加压；锯程要长；推拉要有节奏；不能用手抹和嘴吹铁屑。 ④锯割快结束时，减小推锯时的压力，不能让工件掉落到地上，要用另一手扶住，如是较小工件的话，会烫手，注意安全。 3.锉削 (1)工具 (2)锉刀的使用注意事项 ①锉刀使用过程中的姿势和用力 ②两种锉削的方法 直锉法：两手一前一后(左图)，锉刀接触面大，锉刀易平稳，锉刀去除余量大，常用于粗锉；推挫法：两手一左一右(右图)，常用于狭长且加工余量小的面。 直锉法时，左手施压由大变小，右手施压由小变大；推锉加压，回拉不加压。 4.钻孔 金属材料常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。钻孔的操作步骤和操作要求如下： (1)钻孔的操作步骤：①样冲定位；②装夹钻头；③装夹工件；④钻孔。 (2)钻床安全操作警示 二要：操作要集中注意力； 钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛。 二不：不准戴手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指； 不能用手直接扶持工件，以免造成伤害事故。 5.台虎钳 台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，为钳工车间必备工具。一般由活动钳身、固定钳身、螺母、钳体、底座、丝杠等组成。 6.螺纹加工 (1)攻丝：利用丝锥在圆柱孔内表面上加工出内螺纹的操作。 攻丝工具：丝锥扳手和丝锥 攻丝操作时的注意事项： ①攻丝前，孔口要倒角，工具：锉刀； ②起攻时，可用一只手的掌心按住扳手中部沿丝锥轴线下压，另一只手配合做顺向旋进；两手握 住丝杠两端，均匀施加压力，并将丝锥顺时针方向旋进，确保丝锥中心与孔中心线重合，不使其歪斜，并经常倒转～圈，避免铁屑阻塞而卡住丝锥。 ③据螺孔和材料的要求，头锥和二锥、三锥按顺序使用。 (2)套丝：利用板牙在圆柱体的外表面上加工出外螺纹的操作称为套丝。 套丝工具：圆板牙和圆板牙扳手 套丝操作时的注意事项： ①起套时，可用一只手的掌心按住扳手中部沿工件轴线下压，另一只手配合顺向旋进。 ②两手握住扳手两端，均匀施加压力，并将板牙按顺时针方向旋进一段后，再按逆时针旋出～圈，避免铁屑阻塞而卡住板牙，并确保板牙中心与工件中心线重合，不使其歪斜。 7.表面处理 金属表面处理方法有：表面刷光、喷涂油漆、镀层等。 表面刷光：准备(清除毛刺和铁屑)→粗处理(用细锉锉平金属表面)→细处理(用精细级金刚砂纸打磨) 喷涂油漆：先检验油漆对金属表面的适用性，然后涂防锈漆，再喷涂油漆。 镀层：可以在金属表面涂上一层塑料，也可以采用电镀的方法。 ... ...