钢楼梯钢结构吊装安装施工方案26页

钢楼梯钢结构施工方案 目录 一、工程概况 1 二、施工准备 1 2.1、机械准备 1 2.2、钢楼梯加工制作 1 2.3、材料进场验收内容 2 2.4、构件的运输 2 2.5、构件的堆放 3 2.6、钢构件与材料的验收 3 2.7、定位轴线、水准点的复测及锚栓预埋 3 2.8、构件标注 4 2.9、起重机械 4 2.10、提升装置 4 三、钢楼梯安装方法 4 3.1、室外钢楼梯的吊装 4 3.2、室内钢楼梯的吊装 6 3.3、钢楼梯吊装的固定 12 3.4、预埋件、钢丝绳和吊钩及吊耳的连接 12 3.5、钢结构焊接 15 3.6、涂装工艺及技术措施 17 3.7、涂装施工成品保护技术措施方案 17 四、质量保证措施 18 4.1、质量管理 18 4.2、建立质量管理制度 18 4.3、质量标准 19 4.4、质量保证措施 19 五、安全保证措施 20 六、检查和验收 22 一、工程概况 主：A2-LT16、A2-LT13、A2-LT14、A2-LT19、A2-LT20、A2-LT21、A2-LT22。A1模块钢楼梯：A1-LT18、A1-LT19、A1-LT20、A1-LT21。B3模块钢楼梯：B3-LT11、B3-LT12，钢楼梯主要为楼层之间上下通道，本次安装的钢楼梯有室外钢楼梯和室内钢楼梯两种。室外钢楼梯每层不分段最长约14.7m，宽度1.94m,安装最大高度为26.250m，重量约3.8T；室内楼梯每层分为两段进行加工及安装，宽度1.44m,安装最大高度为26.830m，单段重量约1.6T。现场采用的钢楼梯施工方法分为两种：室外钢楼梯“两跑”重量为3.5T，采用一台25T的汽车吊进行吊装作业。室内钢楼梯“一跑”的重量为1.3T，采用人工+电动葫芦（1.5T）的吊装方式进行施工。钢楼梯钢结构主要截面形式如下： 构件编号 截面特征 截面类型 单重 室外楼梯 长13.62*宽1.94 焊接钢楼梯 260kg/m 室内楼梯 长13.52*宽1.44 焊接钢楼梯 215kg/m 对本工程钢结构楼梯安装的主要构件有钢梯及平台。 二、施工准备 2.1、机械准备 序号 机器名称 型号 单位 数量 备注 1 25t汽车吊 辆 1 2 1.5t电动葫芦 个 6 2.2、钢楼梯加工制作 2.2.1材料：20mm厚钢板（材质Q345B）和5mm厚的花纹钢板。 2.2.2加工要求：本工程钢楼梯主要受力为两边Q345B材质的钢板，钢板宽度350/500mm，厚度为20mm ，受力钢板采用CNC数控切割机下料，平台拐角部位的对接焊缝为全熔透等强焊缝，应进行无损探伤检测合格；中间连接用的5mm厚折弯“Z”形花纹钢板踏步与两边20mm厚的钢板应进行四周满焊缝的焊接，楼梯平台处满焊一根18a的槽钢和四根63*63*5的角钢，以保证钢楼梯的稳定性。 2.2.3室外钢楼梯每层长度约14.8米，按设计深化图纸全部在工厂加工成型，由中间部位往两边各分出2.5米的位置焊接“吊耳”，整体运输到现场进行吊装。 2.2.4室内钢楼梯根据深化设计图纸要求和现场情况，每层均在休息平台位置断开，分段加工（分段长度约7.7米）；由中间部位往两边各分出1.1米的位置焊接“吊耳”，在休息平台位置预留30mm的切割余量，根据现场实际尺寸进行修整后吊装。 2.3、材料进场验收内容 2.3.1钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。 2.3.2钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。 2.3.3按设计图纸及标书中提出的国家施工规范和标准施工，并检查及验收，使工程质量标准达到合格。 2.3.4具体要求 （1）满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 的 ... ...