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课件网) 第六章《模型或原型的制作》 一、模型 1.模型的含义 模型是根据实物、设计图样或构思,按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。 2.模型在设计过程中的功能 (1)使设计对象具体化; (2)帮助分析设计的可能性。 模型的类型 功能和作用 草模 产品造型设计的初期阶段，用立体模型将设计构思表达出来。 概念模型 在草模的基础上，用概况的手法表示产品的造型风格、布局安排，以及产品与人、与环境的关系等，从整体上表现产品造型的概念。 结构模型 用于研究产品造型与机构的关系，清晰表达产品的结构尺寸和连接方式，并用于进行结构强度试验等。 功能模型 主要用于研究产品的各种性能以及人机关系，同时也用于分析、检查设计对象各部分组件尺寸与机体的相互配合关系，并在一定条件下用于试验。 展示模型 在结构模型和功能模型的基础上，采用真实材料，按照准确的尺寸，选择恰当的比例，做成的与实际产品形态高度相似的模型。 二、材料 材料是人类用以制成生活和生产中的物品、器件、构件、机器和其他产品的物质，它是人类生存和发展的物质基础，材料是产品设计的物质条件，是产品设计的基础和前提。 在工程领域，一般将材料按化学成分分成金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和复合材料四大类。 材料的分类： 1.木材： 实木板材（各向异性） 人造板材（稳定性好，适用范围更广） 2.金属：金属光泽、导电导热、高延展性。优良的力学性能和可加工性能。 3.塑料： 热塑性塑料：在一定的温度范围内，能反复加热软化至熔融流动，冷却后能硬化成一定形状的塑料。 热固性塑料：在初次成型后形状固化下来，不能再次热熔或软化的塑料 材料的选择 选择材料时，要综合考虑材料的性能、材料的工艺、材料的成本、材料的安全性和环保性等因素。 选择材料时， 安全 是最基本因素。 1.料尽其用,优材不劣用,大材不小用,长材不短用； 2.先排大料，后排小料，两个构件不能共线，留出锯割、刨削操作的余量； 3.木材的纹理趋向，顺纹割锯便于加工，并提高木材利用率； 4.将没有瑕疵、纹理美观的一面作为正面，并做好标记； 5.外用料要选择材质好、纹理美观，涂饰性能好的材料。 材料的规划 1.工艺的含义和常用工艺的种类 工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理,使之成为产品的方法。 常见的工艺有:加工工艺、装配工艺、检测工艺、表面处理工艺等。 三、工艺 金工常用的工具设备及其使用要领 工序 工具图示 名称 用途 操作要领 划 线 划 针 划出直线线痕 ①划针的头保持锐利 ②划针紧贴导向工具,尽量一次划成 钢 直 尺 ①划直线的导向工具 ②量取材料的尺寸 ③测量工件 划线时要压紧直尺,防止发生移动 划 线 角 尺 ①划出平行线或者垂直线的导向工具 ②检查锉削平面的垂直度 角尺要紧贴工件的一个基准面 划 规 ①划出圆的线痕 ②划出弧的线痕 ①划规的脚尖保持尖锐 ②划线时保持中心不发生滑移 样 冲 用于在钻孔中心处冲出冲眼,防止钻孔中心滑移 ①应斜看靠近冲眼部位 ②冲尖对准划线的交点或划线 ③敲击前要扶直样冲 锯 割 手 锯 分割金属材料、木料和硬塑料等 1.站位和握锯姿势要正确 2.推锯加压,回拉不加压 3.锯程要长 4.推拉要有节奏 锉 削 锉 刀 金属表面加工 1.身体和手臂动作协调 2.在推锉过程中,左手的施压要由大变 小,右手的施压要由小变大,使锉刀平 稳而不上下摆动 钻 孔 钻 床 实体材料上打孔 1.用样冲在工件上冲中心点 2.用平口钳或手钳夹紧工件 3.装夹钻头 4.钻孔 螺 纹 加 工 丝 锥 攻内螺纹 1.起攻时一只手下压,另一只手顺向旋转 2.两手均匀施加压力 3.经常倒转1/4~1/2圈,避免铁屑阻塞 4.当切削部分全部进入工件时,就不再施加压力 圆板牙 ... ...
