中职《转炉炼钢操作》案例1-案例10（素材）

案例六 案例1：未撤离危险区域，起重机起吊造成事故 2005年7月24日上午9点10分，某集团有限公司轧钢工段乙班副班长王师傅与平师傅，配合30T天车从一架轧机渣沟槽中将渣斗吊出，吊至炉前辊道安全过桥南侧，将渣斗吊至黄河翻斗汽车上后，王师傅上车去摘渣斗上面的钢丝扣后未及时撤离危险区域。平师傅在地面负责挂好渣斗底部吊点后，指挥天车起吊。天车司机王师傅在起升过程中没有进行安全确认，为防止渣斗杂物外溢，向南面打小车，渣斗向南晃动过去，将站在翻斗车内西南角的王师傅挤伤胸、腹部，送医院抢救无效死亡。 事故原因： 轧钢工段乙班副班长王师傅，应摘完钢丝扣后，及时撤离危险区域，而本人滞留在翻斗车上。 天车司机王师傅和地面人员平师傅在配合作业过程中，在没有进行安全确认的情况下，盲目起吊。 （AQ2002-2004）（7.3.7） 往炼钢炉兑铁水时，铁水罐不应压在转炉炉口或电炉受铁槽上，人员应位于安全区域。 规程解读： 1、兑铁水时，铁水罐压在转炉炉口或电炉受铁槽上，兑铁时起副钩，主钩失力脱钩或摇炉不慎炉口回托铁水罐，造成主钩脱钩，铁水罐坠落铁水倾翻烧伤人员的事故。 2、兑铁时指吊人员密切观察，正确发出指令。吊车司机注意炉口和主钩情况，严格执行标准化操作。案例二 1.案例：炼钢厂电炉爆炸事故 事故经过 2006年11月22日零时5分，位于某县经济特区前杜村的“某县新福制品厂”内一处炼钢电炉突然发生爆炸。正在炼钢炉周围干活的10名工人被爆炸的冲击气流崩飞，其中3人死亡，7人受伤。 事故原因： 发生爆炸是因为化铁电炉内一根直径一寸的铁管内含有爆炸异物。 （AQ2001-2004）（7.2.3） 炼钢厂一般应设废钢配料间与废钢堆场，废钢配料作业直接在废钢堆场进行的，废钢堆场应部分带有房盖，以供雨、雪天配料。混有冰雪与积水的废钢，不应人炉。 规程解读：混有冰雪与积水的废钢禁止入炉。 2.案例：炼钢厂转炉加废钢喷溅事故 事故经过 2009年5月8日，某特钢有限公司40吨转炉在进行废钢投料作业时，发生爆喷，造成8人烧伤。 事故原因： 转炉在进行废钢投料过程中，将混有泥浆沉积物的铁块一起加入炉内，由于混有泥浆沉积物的铁块比较潮湿，在进入转炉内后沉入铁水，并迅速发生汽化，造成炉内钢渣喷溅。 3.案例：炼钢厂转炉喷溅事故 事故经过： 2010年1月3日03：10，夜班乙班2#炉指挥110吨天车装完废钢后，先往后摇，然后向下摇，再通知450吨天车工缓慢兑入铁水。兑铁至2/3时，炉内突然翻滚，从炉口喷火并带出少量铁水。 事故原因： 1.废钢中铁块裹湿泥较多。 2.加完废钢后，反复摇炉不充分，摇炉角度不够，废钢中的潮气没有充分蒸发。 3.车间对废钢潮湿按照雨雪天气进行操作的方案传达不到位，管理责任未尽到。 （AQ2001-2004）（9.2.2）废钢配料，应防止带人爆炸物、有毒物或密闭容器。废钢料高不应超过料槽上口。转炉留渣操作时，应采取措施防止喷渣。 规程解读： 1、建立入炉废钢配料制度，严禁爆炸物、有毒物或密闭容器入炉。 2、禁止留渣作业。一旦留渣时必须采取预防措施，兑铁前必须加入白灰或轻烧白云石摇炉2～3次使转炉终渣稠化。案例五 案例：炼钢厂钢包穿包漏钢烧伤事故 事故经过： 2005年4月7日7时05分，某钢铁股份有限公司炼钢厂转炉一分厂2#RH真空精炼装置按计划对T91钢种进行处理，当钢包被顶升到位并下降至加合金位置时，精炼处理工陈师傅发现操作室内监控显示屏上显示现场有火光，立即到现场确认，发现钢包穿漏。陈师傅迅速返回操作室告知当班组长周师傅，并按《精炼处理中钢包穿漏事故应急预案》，操作液压顶升装置让钢包下降，欲将钢包台车开出，但发现液压顶升装置不动作。同时周师傅向当班作业长陆师傅汇报事故情况。陈师傅马上冲向1楼准备实施手动放油紧急作业，刚跑至扶梯口就被 ... ...