开新炉前的准备工作有哪些 炉衬砌筑质量的检查和炉子设备的检查 1.检查炉衬的砌筑质量 应严格按照“转炉砌筑操作规程”进行检查，如砌筑中要求平、紧、实，平缝小于2mm，竖缝小于1mm等。当采用下修法时，要特别注意检查炉底与炉身接缝处是否严密，否则开炉后容易发生漏钢事故。 2.各种运转系统试运行时保证正常 炉子倾动机构的检查要求是电器设备和机械设备是否完好、有效。在砌炉前先进行。 3.供氧系统 输氧管必须畅通无阻;氧枪升降机构升降正常，并校正零位;氧枪更换装置完好，能正常运行;输氧管道上的减压阀、调节阀、压力表、流量计、温度计、切换阀门等各种仪表、阀门灵 敏可靠。一般要求动作4次以上才认可合格。 4.供料系统 铁水供应:要求线路畅通，铁水包到位、有效;吊车到位;铁水准备就绪。废钢供应:供应线路畅通;料斗到位可用;吊车到位;废钢准备就绪。散状料供应:检查皮带运输机;各种料仓及漏斗完好有效;称量和振动机构正常;下料系统畅通;氮气封设备能正常使用;各种散状料准备就绪。 5.烟气净化回收系统 文氏管、汽化冷却、风机、各种水封器、煤气贮存器等系统设备都完好有效，并调节到开炉状态。煤气回收系统的各联锁到位并有效。 6.供水系统 打开各路冷却、水封水、除尘水、并调整水压和流量符合规程要求，汽包水位调节到规定范围内。 7.仪表系统 检查并保证各种仪表、开关、阀门确保灵敏可靠。 8.喷水系统 检查喷枪与炉子、喷枪与供水和氧压等各项联锁装置（若喷枪下到炉内时炉子转不动，炉子不正（±30°），喷枪下不来;或高压水压力低于某一数值、高压水温高于某一数值、氧气 压力表压力小于某一数值时，喷枪应自动提升），使之保证灵敏、可靠。 9.其他 （1）挡渣板必须到位，钢包车能正常运行。 （2）炉前及炉后所有工、器具和应用材料齐备、可用。 （3）使用新钢包时，钢包必须烘烤到要求的温度。 做好开新炉前的准备工作有何意义 开炉前的准备工作是十分重要的，只有在设备完好、运行正常，阀门仪表灵敏可靠的情况下才能进行正常的冶炼。准备工作如果不充分、不仔细而稍有疏忽，哪怕是一只小小螺丝 钉的松动、跌落，都可能影响整体设备的正常运行，最后会导致冶炼的失败。 新开炉第一炉的操作步骤是什么 焦炭—铁水烘烤法开新炉操作 1.测量氧枪“零位”，进行试氧操作 2.兑铁水 3.用废钢斗向炉内加入焦炭 4.降枪吹氧冶炼 5.根据铁水成分配加渣料 6.控制炉况及时出钢 全铁水法开新炉操作（舞钢120t转炉开新炉操作） （1）采用全铁水法开新炉，兑铁操作必须准确迅速，从兑铁到开吹时间不大于3min。 （2）装入铁水120t，铁水必须测温取样，出钢量110t±1t。 （3）开新炉只允许冶炼Q235。 （4）供氧操作 采用双流道氧枪恒压变枪操作，枪位波动在1.5～2.2m之间，使用低高低三段法操作，中段时间较长，并根据化渣情况调整枪位，全程主氧流为1.8×104m3/h，参考氧压0.8MPa，副氧流量0.3×104m3/h，参考氧压0.3MPa。 （5）温度控制 根据烘烤时间，铁水含硅量按0.6%配。将要补加的硅铁在兑铁之前投入兑铁包内，铁水温度不小于1250℃，铁水温度每降低10℃，则另外补加硅铁50kg，同时可加石灰或白云石调整温度。 怎样进行停炉操作 （1）冶炼结束、提枪、提罩、炉体向后倾至炉口对准平台操作水箱，如氧枪有冷钢黏结，则应切割清除;氧枪提升到清渣点，关闭供氧、供水手动总阀门。 （2）通知除尘值班室、热力站值班室进行停炉操作。 （3）通知供氧值班室调整好氧和氮的供应。 （4）通知污水泵房按操作规程停或减小氧枪及水箱用水。 （5）通知散状料系统，做好停炉后的工作。 5.解释开新炉冶炼第一炉钢为何只能炼普碳钢或沸腾钢 目前转炉炉衬砖基本都采用镁碳砖，其结合剂多为酚醛树脂，它在100～150℃开始脱水并在高温下分 ... ...
~~ 您好，已阅读到文档的结尾了 ~~
