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课件网) 1.熟知锉削的基本知识。 2.熟练掌握锉削的操作要领。 3.能合理选择锉刀和加工方法制作零件,并达到一定的精度。 4.会正确使用锉削的常用量具进行检测。 项目六 锉削 重点: 锉削的基本知识;锉削的姿势、动作要领和操作技能。 难点: 能分析零件的锉削加工工艺,并能准确、规范地加工出合格的产品。 项目六 锉削 1.任务内容 本项目以工业产品———垫板为载体,根据垫板的结构、精度要求和加工工艺,可知垫板 的大平面、四条直边、四个圆弧过渡角、V形槽以及两侧缺口槽的半精加工需要锉削,同时 为保证2×φ10H9的孔间距,需要钻孔后锉削、借料、找正,再扩孔和铰孔。 项目六 锉削 2.任务分析 要完成上述任务,必须掌握锉削的基本动作要领,明白锉削的种类和方法,并通过基础件 加强训练,做到锉削动作标准、规范、娴熟,并树立工业产品精度意识和安全文明生产意识。 根据上述任务,本项目主要分成:窄平面锉削 ̄ ̄ ̄四个窄边平面、V形槽的半精加工和 两个槽面;大平面锉削 ̄ ̄ ̄底面;外圆弧面锉削 ̄ ̄ ̄四个过渡圆角;内圆弧面锉削 ̄ ̄ ̄两个φ10H9的底孔等。 项目六 锉削 3.任务实施 实训教师讲解锉削工具的性能并示范锉削方法,在此基础上要求学生独立分析垫板需要 加工部位的锉削方法和锉削工艺,在规定的时间内完成锉削并达到精度要求。 项目六 锉削 生产实习图纸如图所示。 锉削六角 1 任务分析 2 任务准备 3 相关知识 (1)六角锉削练习是典型的锉削课题,类似的课题还有六角螺母、六角镶配等。要保证正六边形要求,关键要保证六角边长、120°角度相等,因此尺寸的控制及万能角度尺的正确使用是练习的重点。 (2)钢件锉削与铸铁件锉削有所不同,掌握钢件锉削方法也是练习中应掌握的方面。 (3)练习中,对锉削六角中产生的问题,会分析解决。 4 任务实施 5 任务评价 1 任务分析 2 任务准备 3 相关知识 4 任务实施 5 任务评价 材料准备 Φ35 mm×60 mm,45钢。 工量具准备 300 mm粗齿平锉、250 mm中齿平锉、200 mm细齿平锉、钢卷尺、刀 口角尺、游标卡尺、高度划线尺、万能角度尺、划线工具、铜丝刷等。 实训准备 领取工、量具及材料等,复习相关理论知识及操作动作要领。 3 相关知识 2 任务准备 1 任务分析 4 任务实施 5 任务评价 一、锉削六角的方法 原则上先加工基准面,再加工平行面、角度面,但为了保证正六边形要求(120°角度正确 及边长相等),加工中还要根据来料的情况而定。 圆料锉削六角的工艺步骤 3 相关知识 2 任务准备 1 任务分析 4 任务实施 5 任务评价 二、六角锉削常见问题及产生原因 2 任务准备 1 任务分析 4 任务实施 3 相关知识 5 任务评价 (1)检查原料尺寸,测量圆柱的实际直径。 (2)根据图样要求,锉削长度58 mm至尺寸要求,保证平面度要求。 (3)粗、精锉六角形体第1面(基准面),达到平面度0.05 mm、表面粗糙度 Ra 3.2μm 82 等要求,保证母线至锉削面的尺寸 M=〔30+(d -30)/2]±0.1,如上图(a)所示。 (4)粗、精锉第1面的对面。以第1面为基准,划出30 mm加工线,然后再锉削到图纸 要求,如上图(c)所示。 (5)粗、精锉第3面,同时保证尺寸 M、平面度、120°倾斜度及表面粗糙度等要求,如上图(d)所示。 2 任务准备 1 任务分析 4 任务实施 3 相关知识 5 任务评价 (6)粗、精锉第3面的对面。以第3面为基准,划出30 mm加工线,然后再锉削,达到图 纸要求,如上图(e)所示。 (7)粗、精锉第5面,同时保证尺寸 M、平面度、平行度、120°倾斜度及表面粗糙度等要 求,如上图(f)所示。 (8)粗、精锉第 ... ...